【鼎捷軟件】健威集團(tuán)是一家大型房產(chǎn)家居綜合企業(yè)，以高標(biāo)準(zhǔn)樹(shù)立行業(yè)標(biāo)桿，先后榮獲國(guó)內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)授予的上百項(xiàng)榮譽(yù)認(rèn)證和稱(chēng)號(hào)。健威非常注重?cái)?shù)字化管理，引入鼎捷MES系統(tǒng)，數(shù)字應(yīng)用效益凸顯：板材利用率上升到88%;人均產(chǎn)出提升20-30%;車(chē)間制成返工率下降到11%，邁向集團(tuán)化智能營(yíng)運(yùn)。
健威集團(tuán)創(chuàng)立于1993年，是一家大型房產(chǎn)家居綜合企業(yè)，由房地產(chǎn)事業(yè)部、商用事業(yè)部、家居事業(yè)部三大事業(yè)板塊組成，28年來(lái)一直專(zhuān)注為人們提供美好生活空間，以高標(biāo)準(zhǔn)樹(shù)立行業(yè)標(biāo)桿，先后榮獲國(guó)內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)授予的上百項(xiàng)榮譽(yù)認(rèn)證和稱(chēng)號(hào)，以堅(jiān)實(shí)的品質(zhì)、人性化的設(shè)計(jì)、貼心的服務(wù)贏(yíng)得全球客戶(hù)的認(rèn)可與信賴(lài)，銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)遍及全球一百多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
作為健威企業(yè)集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的服務(wù)提供商，鼎捷圍繞數(shù)字化營(yíng)運(yùn)管理咨詢(xún)與物流自動(dòng)化改造兩大核心服務(wù)，為健威提供軟硬件結(jié)合的企業(yè)數(shù)字化全流程解決方案。
對(duì)此，健威國(guó)際家具有限公司總經(jīng)理趙俊表示，健威非常注重?cái)?shù)字化管理，從基礎(chǔ)運(yùn)用到數(shù)智工廠(chǎng)的不斷升級(jí)，數(shù)字化、智能化逐年優(yōu)化，攜手鼎捷MES的智能制造解決方案，為企業(yè)管理精進(jìn)提供了重要幫助，正式邁向集團(tuán)化智能營(yíng)運(yùn)，實(shí)現(xiàn)車(chē)間透明化、數(shù)字化、智能化。
健威國(guó)際家具有限公司總經(jīng)理 趙俊
在不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)、強(qiáng)化成本管理、提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品交付周期的效益前提下，鼎捷協(xié)助健威確立了兩大“優(yōu)先”，即常規(guī)產(chǎn)品批量化重復(fù)性生產(chǎn)模式，以效率和成本控制優(yōu)先;定制產(chǎn)品提供從銷(xiāo)售接單到工廠(chǎng)生產(chǎn)服務(wù)端到端方案，以速度和質(zhì)量?jī)?yōu)先，并據(jù)此進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)改造。
1打造數(shù)字化透明車(chē)間，提升生產(chǎn)效率
走進(jìn)健威的智能車(chē)間，將以機(jī)器人和設(shè)備代替人工操作，減少人為干預(yù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、生產(chǎn)預(yù)測(cè)和優(yōu)化、模擬分析與優(yōu)化，做到更深層次的提質(zhì)、提效。
健威集團(tuán)信息中心總監(jiān)冉杰表示，健威在引入MES后，對(duì)于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善明顯：第一是人工的、繁雜的工作已系統(tǒng)化，數(shù)據(jù)化;第二是車(chē)間重復(fù)勞動(dòng)、效率低的工序?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)單化、自動(dòng)化，人和設(shè)備效率提升。系統(tǒng)上線(xiàn)兩年以來(lái)，已完全實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工序通過(guò)掃描二維碼，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)動(dòng)加工程序進(jìn)行加工，有效實(shí)現(xiàn)人員精簡(jiǎn)、效率提升，成本管控效益提升。
健威集團(tuán)信息中心總監(jiān) 冉杰
健威國(guó)際家具定制制造中心總監(jiān)李云峰分享說(shuō)，自MES引入后，健威對(duì)所有設(shè)備加工進(jìn)行了精確分析，從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)到設(shè)備、部件類(lèi)別，都能提供清晰數(shù)據(jù)，后續(xù)可依據(jù)數(shù)據(jù)邏輯進(jìn)行管理升級(jí)，其中板材利用率和制成返工率效益改善最為明顯，已擺脫手工計(jì)算方式，利用MES系統(tǒng)針對(duì)加工特性對(duì)板件進(jìn)行分類(lèi)，板材利用率從原有的74%上升至88.2%;車(chē)間的制成返工率從34%下降到11%。
健威國(guó)際家具定制制造中心總監(jiān) 李云峰
2 MES為智能制造賦能，數(shù)字化應(yīng)用成效顯著
引入鼎捷MES之后，健威在多方面取得顯著成效：通過(guò)優(yōu)秀的生產(chǎn)模式，結(jié)合生產(chǎn)排程，將機(jī)器設(shè)備利用率發(fā)揮到最佳，產(chǎn)能大大提升，定制車(chē)間工廠(chǎng)單班產(chǎn)出從4000片提升到6000片;通過(guò)引入自動(dòng)化和數(shù)控化設(shè)備，直接生產(chǎn)人員精簡(jiǎn)，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)人員要求和人力成本降低，生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定可控，人均產(chǎn)出提升20-30%;通過(guò)計(jì)劃、制造、物流體系有效結(jié)合，定制訂單單日齊套率從60%上升至85%，成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)區(qū)域減少30%。
未來(lái)的健威，將繼續(xù)以全球化視野和戰(zhàn)略規(guī)劃，踐行人性化的核心理念、信息化的流程管理和數(shù)據(jù)化的用戶(hù)體驗(yàn)提升，開(kāi)啟所想即所見(jiàn)的智造家居新時(shí)代。
鼎捷軟件作為智能制造的整合者和規(guī)劃者，也將繼續(xù)為家具企業(yè)的良性快速發(fā)展提供更多定制化的智能制造解決方案，協(xié)助更多像健威一樣的企業(yè)成為家具業(yè)智能制造發(fā)展下的新標(biāo)桿。
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