2017年，萬物新生(愛回收)集團啟動了對自動化運營體系的建設(shè)，并在常州打造了全球首座“非標(biāo)二手電子產(chǎn)品自動化輸送、質(zhì)檢、分揀和存儲系統(tǒng)”，進一步實現(xiàn)了降本增效。
針對二手3C產(chǎn)品使用后非標(biāo)準(zhǔn)化的特點，萬物新生集團自主研發(fā)了多項質(zhì)檢設(shè)備、輸送、分揀存儲等設(shè)備，改變了過往依賴密集型人工質(zhì)檢操作導(dǎo)致的效率較低、成本較高的行業(yè)狀態(tài)。
二、技術(shù)介紹：
作為全國首條“非標(biāo)二手電子產(chǎn)品自動化輸送質(zhì)檢分揀存儲系統(tǒng)”，從設(shè)計、研發(fā)到制造，均由萬物新生(愛回收)根據(jù)二手3C行業(yè)及產(chǎn)品特性自主研發(fā)完成。
其中包括：
1.輸送線系統(tǒng)
功能：提升工作人員分揀拿取產(chǎn)品效率。
采用技術(shù)：
① 高精度圖像識別技術(shù)，實現(xiàn)物品自動信息收集
② 陣列式滾筒積放技術(shù)，實現(xiàn)無人化輸送
③ 高速分路移載技術(shù)，實現(xiàn)無人化分揀
2.機械立庫系統(tǒng)
功能：為提高出庫及入庫效率的
采用技術(shù)：
① 精密小型高速堆剁機，根據(jù)上游提供的信息編碼，將上萬臺機器迅速歸類。準(zhǔn)確記錄每臺產(chǎn)品擺放 位置及機器信息
② 為提升分揀精準(zhǔn)度、降低分揀成本的智能視覺引導(dǎo)揀選機器人可針對不同產(chǎn)品形態(tài)及重量，對貨品進行無損抓取。根據(jù)訂單需求，進行精準(zhǔn)訂單分配
3.拍照盒子
功能：自動檢測手機外觀劃痕及磕碰情況
技術(shù)：
① 采用高精度多軸揀取移動機械技術(shù)，在不增加劃痕的情況下快速移動完成檢測
② 全方位多重拍照機構(gòu)，通過線掃相機和面陣相機，對手機外觀進行全方位無死角掃描拍攝。高精度圖像處理技術(shù)，35張照片被算法壓縮成多張照片，更客觀展現(xiàn)外觀成色
③ 拍照盒子可在不超過50秒的時間內(nèi)，自動完成手機外觀檢測。確定質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)化(并具備機器學(xué)習(xí)能力，不斷提高質(zhì)檢水平)
4.007智能檢測臺
功能：手機硬件功能自動質(zhì)檢
采用技術(shù)：
① 通過高精度機械控制，實現(xiàn)0.03毫米的定位。
② 激光掃描，確定手機位置。
③ 高準(zhǔn)確度圖像算法，可以智能識別出不同大小、顏色的產(chǎn)品。
④ 聲波分析算法，判斷手機麥克風(fēng)、揚聲器、聽筒的狀態(tài)。
⑤ 具備AI機器學(xué)習(xí)能力的007智能檢測臺，可在兩分鐘時間，完成手機自動質(zhì)檢任務(wù)。
5、X-Ray
功能：不拆機的情況下檢測手機內(nèi)部元器件是否更換和拆修
采用技術(shù)：
① 激光掃描，在不拆機情況下查看手機內(nèi)部，如主板、屏幕、電池等維修狀況。
② 高精度圖像算法，可1-2s發(fā)現(xiàn)手機細小問題。有效降低質(zhì)檢難度，提高質(zhì)檢精度。
6、愛清除
功能：100%清除產(chǎn)品數(shù)據(jù)
采用技術(shù)：針對用戶信息易泄露的行業(yè)痛點，愛回收自主研發(fā)出滿足國際清除標(biāo)準(zhǔn)的清除系統(tǒng)---“愛清除”。通過對回收來的電子產(chǎn)品進行多次覆蓋擦寫處理，杜絕了在產(chǎn)品流通過程中用戶數(shù)據(jù)可能遭到的惡意恢復(fù)，達到有效避免用戶隱私泄露的目的
7、自動化質(zhì)檢線Martrix2.0
為了進一步提升自動化水平，全面實現(xiàn)手機自動質(zhì)檢與手機自動流轉(zhuǎn)結(jié)合的全自動化，萬物新生自主研發(fā)的新一代“二手3C全自動檢測流水線”Matrix2.0系統(tǒng)將自動質(zhì)檢能力精密定位能力與機器人輔助能力結(jié)合，相比過去單點自動化，不同設(shè)備間需要人工傳送，Matrix2.0系統(tǒng)通過圖像算法、智能定位、自動分配等技術(shù)，實現(xiàn)質(zhì)檢設(shè)備間的信息同步，其將四大模組“007功能質(zhì)檢模組”“拍照盒子外觀質(zhì)檢模組”“X-Ray拆修質(zhì)檢模組”“拍照魔方銷售圖片拍攝模組”進行串聯(lián)，實現(xiàn)了自動質(zhì)檢與手機自動流轉(zhuǎn)結(jié)合的全流程自動化，大幅度減少了人工工作與流轉(zhuǎn)時長。
與原常州運營中心的人工+單體自動化設(shè)備的質(zhì)檢線 「Matrix 1.0」相比，「Matrix 2.0」實現(xiàn)了自動化設(shè)備操作人員減少85%，人工輔助成本降低83%，質(zhì)檢成本下降20%，質(zhì)檢工作效率提升18%。
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