導(dǎo)讀
隨著科技普惠，消費(fèi)者對產(chǎn)品創(chuàng)新的消費(fèi)訴求日益上漲。作為連接企業(yè)與消費(fèi)者的媒介，產(chǎn)品創(chuàng)新不僅能為消費(fèi)者創(chuàng)造更大的附加值，讓其有更多購買選擇，更是企業(yè)賴以生存的根基。
只有設(shè)計(jì)未來才有未來，產(chǎn)品力的高低決定企業(yè)的核心競爭力，企業(yè)的核心競爭力最終體現(xiàn)在獨(dú)特的產(chǎn)品及服務(wù)上。
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什么是產(chǎn)品力?
產(chǎn)品力，即產(chǎn)品對目標(biāo)客戶的吸引力，通過滿足消費(fèi)者欲望和需求，使之產(chǎn)生購買欲的能力。企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)就是為客戶提供產(chǎn)品，產(chǎn)品力高低決定了企業(yè)的核心競爭力。
打造優(yōu)秀的產(chǎn)品力需要強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)能力。研發(fā)團(tuán)隊(duì)在產(chǎn)品研發(fā)階段定義了產(chǎn)品的基因，決定了產(chǎn)品是否滿足客戶真實(shí)需求、具備良好的用戶體驗(yàn)，決定了產(chǎn)品80%的成本、70%的質(zhì)量;產(chǎn)品所用物料是否更便宜、更可靠的供應(yīng)，是否更容易、高質(zhì)量制造出來、更簡單快捷進(jìn)行維修服務(wù)，都是由產(chǎn)品研發(fā)決定的;也影響著企業(yè)運(yùn)營的復(fù)雜度和效率，最終決定了產(chǎn)品全生命周期的利潤。
產(chǎn)品研發(fā)不僅僅要攻克技術(shù)難關(guān)，更應(yīng)構(gòu)建以產(chǎn)品在市場上實(shí)現(xiàn)商業(yè)成功為目標(biāo)的產(chǎn)品研發(fā)管理體系，才能使企業(yè)長期擁有更好的產(chǎn)品力。
以華為公司為例，華為從1996年開始進(jìn)行自主產(chǎn)品研發(fā)，利用3年時(shí)間實(shí)現(xiàn)了從0到22%的國內(nèi)交換機(jī)市場份額快速增長，但同時(shí)毛利率逐年卻快速下滑，產(chǎn)品開發(fā)周期是業(yè)界領(lǐng)導(dǎo)者的兩倍還多，投入大量資金研發(fā)的新產(chǎn)品要么在上市之前就被取消、要么就是上市后無法獲得利潤，與國外跨國公司的差距越來越大。
為了尋求研發(fā)管理變革，提升產(chǎn)品力，華為在1999年開始導(dǎo)入IPD研發(fā)管理體系，并在2013年正式推行，經(jīng)過5年實(shí)踐，研發(fā)周期平均縮短50%、產(chǎn)品故障率減少95%?？偨Y(jié)華為20年IPD變革歷史，IPD幫助華為從89億到8900億的銷售收入增長，打造了從偶然成功到可復(fù)制、持續(xù)穩(wěn)定高質(zhì)量的管理體系，提升了產(chǎn)品力，實(shí)現(xiàn)了商業(yè)成功!
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金蝶云·星空PLM
幫助企業(yè)提升產(chǎn)品力
金蝶云·星空PLM，以IPD(集成產(chǎn)品研發(fā))管理思想為核心框架，幫助企業(yè)建立以客戶為中心，以市場為驅(qū)動(dòng)，以客戶需求為導(dǎo)向的研發(fā)管理體系，通過需求管理、產(chǎn)品規(guī)劃、研發(fā)項(xiàng)目及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等應(yīng)用，提升企業(yè)創(chuàng)新能力，打造更好的產(chǎn)品力。
2.1 需求管理與產(chǎn)品規(guī)劃
需求管理的目標(biāo)是精準(zhǔn)把握市場需求，通過對收集的需求進(jìn)行分析進(jìn)行結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化、量化的定義，一方面可以更透徹、更全面地理解市場需求，另一方面使需求在企業(yè)內(nèi)與產(chǎn)品有關(guān)的人員都能得到準(zhǔn)確一致的理解。
通過產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃(SP)、年度商業(yè)計(jì)劃(BP)及立項(xiàng)開發(fā)流程(Charter流程)，對需求進(jìn)行梳理，篩選出符合企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的產(chǎn)品，削減沒有市場機(jī)會(huì)的產(chǎn)品，集中資源投入到優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目中，開發(fā)出爆款產(chǎn)品。
SP/BP流程管理及產(chǎn)品路標(biāo)定義
按照市場管理流程(MM流程)，定義并執(zhí)行SP/BP流程，在流程執(zhí)行過程中，提供$APPEALS等工具和方法，輔助企業(yè)從多個(gè)維度進(jìn)行市場需求分析，形成潛在項(xiàng)目項(xiàng)目清單，并通過PDC投資組合分析，形成產(chǎn)品路標(biāo)規(guī)劃，以產(chǎn)品路標(biāo)(Offering)及版本火車(Release)索引產(chǎn)品全生命周期過程中的各種數(shù)據(jù)，指引企業(yè)具體產(chǎn)品的研發(fā)、銷售等業(yè)務(wù)開展。
高質(zhì)量的產(chǎn)品立項(xiàng)流程
定義高質(zhì)量的Charter開發(fā)流程(等同于立項(xiàng)流程)，并通過CDT團(tuán)隊(duì)(商業(yè)計(jì)劃書開發(fā)團(tuán)隊(duì))執(zhí)行;通過Charter流程，將Offering分解為更加詳細(xì)的定義路標(biāo)Release，明確產(chǎn)品迭代順序;經(jīng)過Charter開發(fā)流程，向PDT團(tuán)隊(duì)輸出結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品業(yè)務(wù)計(jì)劃書及項(xiàng)目任務(wù)書，在項(xiàng)目任務(wù)書中包括初始產(chǎn)品包需求信息、項(xiàng)目里程碑節(jié)點(diǎn)計(jì)劃、項(xiàng)目投資預(yù)算、重量級(jí)團(tuán)隊(duì)等關(guān)鍵信息，以便后續(xù)研發(fā)項(xiàng)目作為輸入數(shù)據(jù)。
實(shí)現(xiàn)市場需求的收集/分析/分發(fā)/實(shí)現(xiàn)及驗(yàn)證的閉環(huán)管理
按照IPD思想，搭建從客戶需求提出、到系統(tǒng)特性、系統(tǒng)需求和詳細(xì)需求定義的結(jié)構(gòu)化需求數(shù)據(jù)庫，并按照$APPEALS分析模型進(jìn)行維度定義，按照中長期、短期需求及個(gè)性化需求進(jìn)行類別劃分，針對中長期的系統(tǒng)特性級(jí)需求納入到SP/BP流程，為投資組合分析提供數(shù)據(jù)源，經(jīng)過Charter流程，將初始產(chǎn)品包需求導(dǎo)入到研發(fā)項(xiàng)目，在概念設(shè)計(jì)階段形成最終的產(chǎn)品包需求。
在研發(fā)項(xiàng)目的概念設(shè)計(jì)階段，通過詳細(xì)需求的分發(fā)，創(chuàng)建對應(yīng)的研發(fā)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)與項(xiàng)目&任務(wù)的關(guān)聯(lián)，使任務(wù)執(zhí)行者充分了解對應(yīng)的需求;在項(xiàng)目&任務(wù)完成時(shí)，驅(qū)動(dòng)需求狀態(tài)的關(guān)閉，最終實(shí)現(xiàn)需求始終貫穿從產(chǎn)品規(guī)劃到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程，確保開發(fā)出滿足客戶需求的產(chǎn)品。
2.2 建立結(jié)構(gòu)化的研發(fā)流程體系
規(guī)范研發(fā)項(xiàng)目管理流程
按照產(chǎn)品規(guī)劃階段定義的Offering級(jí)別，定義多種項(xiàng)目模板，適應(yīng)不同類型研發(fā)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)流程裁剪，即避免流程僵化過度管理，也避免必要的流程缺失導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題;在流程模板中，按照IPD思想，設(shè)置矩陣式跨部門PDT項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，職責(zé)清晰、高效協(xié)作;通過在項(xiàng)目模板中設(shè)置文檔交付物模版、任務(wù)檢查&測試項(xiàng)等管理要素，實(shí)現(xiàn)情景化知識(shí)推送，確保流程被規(guī)范化執(zhí)行;以項(xiàng)目WBS為主線，設(shè)置項(xiàng)目執(zhí)行過程中各種跨部門的端到端子流程，實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)具體研發(fā)項(xiàng)目執(zhí)行時(shí)，支持各專業(yè)領(lǐng)域、多業(yè)務(wù)部門的多級(jí)計(jì)劃安排，為每個(gè)工作任務(wù)指派人力資源，實(shí)現(xiàn)任務(wù)分派、通知、控制和監(jiān)督，相關(guān)工作開展后，金蝶云·星空PLM可幫助研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行項(xiàng)目過程的精細(xì)化管理：
·形成以項(xiàng)目任務(wù)為索引維度的產(chǎn)品數(shù)據(jù)包集合;
· 充分利用一體化平臺(tái)特性，在PLM研發(fā)任務(wù)中發(fā)起采購申請、小批試制等E2E流程，實(shí)現(xiàn)跨業(yè)務(wù)領(lǐng)域的流程對接;并以項(xiàng)目維度實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目材料成本統(tǒng)計(jì)和分析;
· 通過可視化項(xiàng)目看板，針對部門、角色、崗位，按照財(cái)務(wù)、客戶、內(nèi)部管控、能力等維度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析， 找出管理薄弱點(diǎn)加以改進(jìn)。
通過DCP/TR評審，確保研發(fā)質(zhì)量
可在研發(fā)項(xiàng)目中建立業(yè)務(wù)決策評審(DCP)和TR評審(技術(shù)評審)機(jī)制，根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)流程設(shè)置合適的評審點(diǎn)，定義結(jié)構(gòu)化評審單據(jù)及流程模板;針對原來依靠手工管理評審標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)化的評審要素庫，確保在DCP或TR評審時(shí)采用一致的評審標(biāo)準(zhǔn)，保證評審質(zhì)量。
2.3 建設(shè)完善知識(shí)和物料/BOM管理體系
建立企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理機(jī)制
通過金蝶云·星空PLM系統(tǒng)，建立企業(yè)統(tǒng)一的研發(fā)數(shù)據(jù)分類管理體系，實(shí)現(xiàn)圖紙、文件、物料、BOM等各種研發(fā)數(shù)據(jù)統(tǒng)一、集中的電子化、信息化管理，為企業(yè)提供唯一、準(zhǔn)確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源;根據(jù)研發(fā)數(shù)據(jù)的分類，建立對應(yīng)分類的審批流程模版以及權(quán)限管控;實(shí)現(xiàn)圖紙、文件、數(shù)據(jù)的在線創(chuàng)建、在線審批、在線管理和在線發(fā)布的流程。
實(shí)現(xiàn)物料標(biāo)準(zhǔn)化和新物料認(rèn)證，保證數(shù)據(jù)源頭準(zhǔn)確
建立物料標(biāo)準(zhǔn)化體系，避免物料的隨意創(chuàng)建，提高描述的準(zhǔn)確性，減少一物多碼現(xiàn)象;建立標(biāo)準(zhǔn)物料對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)3D模型庫，并建立二者的關(guān)聯(lián)關(guān)系，方便標(biāo)準(zhǔn)物料的查看和引用;通過新物料認(rèn)證流程，明確全新原材料的可靠性、可采購性、成本和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
基于智能制造的BOM全生命周期管理
通過金蝶云·星空PLM/ERP一體化系統(tǒng)，讓研發(fā)人員可以直接了解物料的成本、采購、庫存等信息，從而實(shí)現(xiàn)在BOM搭建過程中實(shí)現(xiàn)物料優(yōu)選，降低產(chǎn)品成本;金蝶云·星空PLM與主流CAD/EDA軟件實(shí)現(xiàn)雙向集成，自動(dòng)搭建BOM結(jié)構(gòu)，并可將BOM直接下推到ERP，無需集成接口，提高數(shù)據(jù)傳遞的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和可靠性。
2.4 實(shí)現(xiàn)研發(fā)/供應(yīng)鏈/制造的
一體化工程變更
多維度影響面分析
建立符合CMII的閉環(huán)控制要求的變更流程，實(shí)現(xiàn)從問題提出、變更申請(ECR)、變更通知(ECN)到變更執(zhí)行的完整變更流程;通過面向研發(fā)、供應(yīng)鏈及制造的影響面分析，能夠自動(dòng)識(shí)別變更對研發(fā)借用、采購、倉庫、生產(chǎn)的影響，避免遺漏;通過流程驅(qū)動(dòng)，將獲取的變更影響面信息，通過變更流程推送給其他研發(fā)人員、供應(yīng)鏈、庫存和生產(chǎn)等崗位，用于判斷變更是否導(dǎo)致大量成本損失和采購、生產(chǎn)計(jì)劃延遲，并給出決策意見。
實(shí)現(xiàn)研發(fā)/供應(yīng)鏈/制造的聯(lián)動(dòng)變更
通過CAD集成接口，實(shí)現(xiàn)圖紙修改與BOM修改的聯(lián)動(dòng)，避免出現(xiàn)圖紙與BOM不一致的情況發(fā)生，同時(shí)當(dāng)存在借用的情況時(shí)，實(shí)現(xiàn)一處修改、處處修改的批量變更效果;同時(shí)自動(dòng)通知供應(yīng)鏈/制造環(huán)節(jié)單據(jù)的負(fù)責(zé)人，對相應(yīng)單據(jù)進(jìn)行處理;對被變更的物料執(zhí)行特殊采購策略或禁止采購的限制。針對變更對象可自動(dòng)創(chuàng)建新版本，實(shí)現(xiàn)版本與變更流程的對應(yīng)關(guān)系，便于質(zhì)量追溯。
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