眾所周知，全球制造商在處理供應(yīng)鏈方面的問題時，常面臨著多重挑戰(zhàn)。在應(yīng)對波動的定價、難以預(yù)測或接受的交貨期、以及地緣政治等問題時，公司通常不得不對供應(yīng)鏈反復(fù)審查。制造商正在嘗試各種策略，如供應(yīng)多元化、增加庫存量及縮短供應(yīng)鏈等方式。一些公司甚至考慮將供應(yīng)商回遷至企業(yè)所在地或選擇附近的供應(yīng)商。此外，一些制造商也對“友岸外包”這一概念很感興趣，即在被視為穩(wěn)定、可靠且目標(biāo)相似的市場中發(fā)展供應(yīng)商。
雖然供應(yīng)鏈的波動性無法完全消除，但我們可以利用技術(shù)來快速識別或預(yù)測供應(yīng)鏈中斷的問題，并在此基礎(chǔ)上分析替代方案、提出補救措施以及進行自動響應(yīng)。技術(shù)的應(yīng)用還有助于制造商加快決策速度，減輕供應(yīng)鏈中斷的影響，確保供應(yīng)鏈順暢運行。
制造商構(gòu)建高效供應(yīng)鏈的四個重點：
1.提升供應(yīng)鏈的可視性和透明度
及時、準(zhǔn)確地收集數(shù)據(jù)，是制造商在改造供應(yīng)鏈時面臨的最大挑戰(zhàn)之一。為了構(gòu)建高效的供應(yīng)鏈，制造商需要數(shù)字技術(shù)所帶來的透明度和靈活性。借助數(shù)字儀表板與分析，制造商可以實時監(jiān)控供應(yīng)鏈，并識別出潛在的問題與風(fēng)險。同時，供應(yīng)鏈上下游的數(shù)據(jù)共享也能夠幫助制造商迅速發(fā)現(xiàn)和解決問題，減輕供應(yīng)鏈中斷的影響。
2.擁抱云計算
云計算為制造商提供了一個安全可靠的平臺，讓其能夠與供應(yīng)鏈中的所有相關(guān)方進行數(shù)字化連接，并實時共享數(shù)據(jù)。最近的調(diào)查顯示，有八成的制造商認(rèn)為云計算對于生產(chǎn)力和效率有積極影響。正因如此，他們不斷加大對數(shù)字工具的投資。Infor有這樣一個服務(wù)全球制造商的實際案例：Combilift作為全球最大的多向叉車制造商，將Infor CloudSuite Industrial應(yīng)用于業(yè)務(wù)后，其服務(wù)工作速度提高了30%。
3.利用數(shù)據(jù)分析
盡管制造商開始涉足用數(shù)據(jù)分析和儀表板來監(jiān)控供應(yīng)鏈，但在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域仍有很大的發(fā)展空間。高效的供應(yīng)鏈管理需要高質(zhì)量的數(shù)據(jù)，及能夠?qū)崟r分析數(shù)據(jù)、價格適中的軟件。制造商可以通過對收集到的數(shù)據(jù)進行分析，找到能夠提高效率的領(lǐng)域，從而降低成本并減輕供應(yīng)鏈中斷所帶來的影響。
4.采用創(chuàng)新技術(shù)
儀表板與分析技術(shù)在監(jiān)控供應(yīng)鏈方面十分有效。但如果想要更為有效的預(yù)測和避免供應(yīng)鏈中斷的發(fā)生，則需要依靠如人工智能與機器學(xué)習(xí)等此類更為復(fù)雜的技術(shù)。制造商需要緊跟最新的技術(shù)進展，以發(fā)揮供應(yīng)鏈的全部潛力。在Infor服務(wù)的客戶當(dāng)中，Oliver Packaging作為一家領(lǐng)先的高級食品設(shè)備和餐飲包裝系統(tǒng)設(shè)計制造商，通過使用Infor Coleman AI來應(yīng)對不斷變化的需求模式，成功以30倍的速度優(yōu)化了庫存。
優(yōu)化特色供應(yīng)鏈
高效供應(yīng)鏈原則可以適用于大多數(shù)企業(yè)組織機構(gòu)，但每條供應(yīng)鏈又是獨一無二的。就像它們所支持的企業(yè)一樣，每條供應(yīng)鏈都有自己的特色，包括一些獨特的要素，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品進入市場策略目標(biāo)、以及最適合市場的供應(yīng)商管理策略。
在優(yōu)化企業(yè)組織機構(gòu)的供應(yīng)鏈時，需要一系列的工具來滿足端到端的需求。從初始需求和需求規(guī)劃，到確認(rèn)供應(yīng)來源，再到物資的進出操作，企業(yè)所需的軟件需要具備以下功能：
提供更準(zhǔn)確的預(yù)測;最大限度地提高生產(chǎn)能力并減少停機時間;使供應(yīng)與需求相匹配，包括季節(jié)性產(chǎn)品;確保符合法規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);優(yōu)化倉庫內(nèi)的庫存布局;完美履行訂單，貨物按時按量按質(zhì)交付(OTIF);實現(xiàn)端到端的供應(yīng)鏈可視性。
盡管數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用可能慢于理想狀態(tài)，但制造商們一致認(rèn)為，提升可視性、優(yōu)化分析以及增強數(shù)字連接，都有助于構(gòu)建更有韌性和高效的供應(yīng)鏈。
關(guān)于作者
鹿崇先生現(xiàn)任Infor大中國區(qū)商業(yè)咨詢高級總監(jiān)。他在企業(yè)應(yīng)用軟件領(lǐng)域有超過15年的實戰(zhàn)經(jīng)驗。鹿崇先生自2003年1月加入Infor至今。加入Infor之前，他曾在KPWOOD公司任系統(tǒng)工程師、SSA上海公司任職商業(yè)顧問，還曾在迅達(dá)電梯擔(dān)任過項目負(fù)責(zé)人。鹿崇先生畢業(yè)于清華大學(xué)管理信息系統(tǒng)專業(yè)。
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