新基建布局，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

原標(biāo)題：新基建布局，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

新社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)下

政府對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)政策指引

3月以來(lái)，受國(guó)內(nèi)新冠疫情影響和穩(wěn)定社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，國(guó)家積極推動(dòng)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)布局。從3月4日，中共中央政治局常務(wù)委員會(huì)召開(kāi)的會(huì)議上強(qiáng)調(diào)加快5G、特高壓、大數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等七大領(lǐng)域的新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)度，到4月20日，國(guó)家發(fā)改委首次明確新型基礎(chǔ)設(shè)施的范圍。新基建正在成為推動(dòng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)全面戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的新支點(diǎn)、新引擎。

作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為“新基建”的重要方向之一。通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物的全面互聯(lián)，構(gòu)建起全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈、全面連接的新型生產(chǎn)制造和服務(wù)體系，將為促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供重要驅(qū)動(dòng)力。

工業(yè)和信息化部也印發(fā)了《關(guān)于推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快發(fā)展的通知》，落實(shí)中央推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快發(fā)展的決策部署。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何為制造企業(yè)進(jìn)行賦能，推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)？

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)部署是網(wǎng)絡(luò)、平臺(tái)、安全三大體系的協(xié)同推進(jìn)，其中平臺(tái)是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展的核心支撐，向上對(duì)接工業(yè)優(yōu)化應(yīng)用，向下連接海量設(shè)備，承載著海量工業(yè)經(jīng)驗(yàn)與知識(shí)模型，是工業(yè)全要素鏈接的樞紐，是工業(yè)資源配置的核心，驅(qū)動(dòng)制造體系的智能化升級(jí)。

綜合分析國(guó)內(nèi)外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用，當(dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用主要集中于設(shè)備管理服務(wù)、生產(chǎn)過(guò)程管控與企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理三大類場(chǎng)景，主要解決三方面問(wèn)題：

• 一是推動(dòng)信息化大規(guī)模部署，解決效率提升和成本降低的問(wèn)題；
• 二是推動(dòng)工業(yè)數(shù)據(jù)深度分析挖掘，解決產(chǎn)品和服務(wù)價(jià)值提升的問(wèn)題；
• 三是推動(dòng)業(yè)務(wù)商業(yè)模式的創(chuàng)新，解決跨領(lǐng)域資源靈活調(diào)配和協(xié)同協(xié)作問(wèn)題。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的行業(yè)應(yīng)用落地

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)基于邊緣連接，實(shí)現(xiàn)協(xié)議適配和轉(zhuǎn)換，構(gòu)建數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；并通過(guò)PaaS平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)管理和微服務(wù)構(gòu)建支撐；通過(guò)各類工業(yè)SaaS與APP，形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的最終價(jià)值。

工業(yè)領(lǐng)域包羅萬(wàn)象，有眾多行業(yè)以及不同產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)節(jié)，不同行業(yè)對(duì)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的需求也各不相同，難以用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)去衡量和建設(shè)。

僅從設(shè)備物聯(lián)來(lái)說(shuō)，要解決不同品牌、不同時(shí)期、不同接入?yún)f(xié)議的各種生產(chǎn)設(shè)備接入、監(jiān)控、管理運(yùn)維和數(shù)據(jù)協(xié)同共享。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)需要解決的，不僅是技術(shù)問(wèn)題，還有各個(gè)行業(yè)的豐富多樣性需求的問(wèn)題。

很多具有行業(yè)代表性的企業(yè)，已經(jīng)率先依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)解決企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中遇到的一些問(wèn)題（以下部分內(nèi)容來(lái)源于各企業(yè)官方新聞及相關(guān)報(bào)道）。

輕工家電行業(yè)——建設(shè)物聯(lián)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)多業(yè)態(tài)、多工廠統(tǒng)一管理

TCL電子是全球液晶電視的龍頭企業(yè)之一，為適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展，滿足產(chǎn)品多品種、小批量、快周期柔性化生產(chǎn)需求，2018年6月，TCL電子數(shù)字工廠一期項(xiàng)目啟動(dòng)。通過(guò)建設(shè)數(shù)字工廠，打通研發(fā)-供應(yīng)鏈-生產(chǎn)-營(yíng)銷-服務(wù)-渠道-消費(fèi)者-市場(chǎng)的全價(jià)值鏈，優(yōu)化流程、提高效率，讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生效益。

第一步，從MES（生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)）切入，試點(diǎn)設(shè)備互聯(lián)；第二步，建設(shè)一個(gè)設(shè)備管理及自動(dòng)采集的平臺(tái)，覆蓋所有的生產(chǎn)設(shè)備，使設(shè)備管理統(tǒng)一化，生產(chǎn)透明化，實(shí)現(xiàn)異常預(yù)警，搭建智能制造與智能化工廠的基礎(chǔ)。

通過(guò)設(shè)備智能化的建設(shè)來(lái)保障對(duì)設(shè)備的有效管理和控制，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)管理數(shù)字化、設(shè)備數(shù)據(jù)融合共享、設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控與控制、統(tǒng)一運(yùn)營(yíng)管理的建設(shè)目標(biāo)。

電子信息行業(yè)——重點(diǎn)依托于生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率

新華三集團(tuán)集團(tuán)主要從事ICT產(chǎn)品和服務(wù)，在運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程中，需要對(duì)CM廠、外協(xié)廠、自有工廠進(jìn)行良好的運(yùn)營(yíng)管理；在運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)體量大、分布廣泛、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維度多，需要整合上下游企業(yè)的信息，保證供需關(guān)系的平衡、協(xié)同與閉環(huán)；

新華三集團(tuán)依托紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)能力建設(shè)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，解決異構(gòu)設(shè)備接入問(wèn)題，把分布在全國(guó)各地CM廠家設(shè)備、產(chǎn)能、視頻、質(zhì)量數(shù)據(jù)連接起來(lái)，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了外協(xié)工廠全部生產(chǎn)設(shè)備的連接和統(tǒng)一管理，同時(shí)基于平臺(tái)構(gòu)建企業(yè)云圖進(jìn)行統(tǒng)一運(yùn)營(yíng)管理，實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域工廠信息及時(shí)互通、生產(chǎn)協(xié)同，打造“看得見(jiàn)、摸得著”的運(yùn)營(yíng)管理體系。

在質(zhì)量提升方面，構(gòu)建了SMT質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析與控制體系A(chǔ)PP，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程仿真，優(yōu)化管理各個(gè)生產(chǎn)制造地點(diǎn)的質(zhì)量、工藝與交付效率。

新能源電池行業(yè)——應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打通生產(chǎn)制造與產(chǎn)品服務(wù)應(yīng)用

新能源汽車、電子消費(fèi)領(lǐng)域的市場(chǎng)迅速擴(kuò)展，對(duì)新能源電池的產(chǎn)量需求也得到快速提升。

國(guó)軒高科集團(tuán)在迅速發(fā)展過(guò)程中通過(guò)信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)提升數(shù)字化管理能力和智能制造水平。設(shè)備層面，實(shí)現(xiàn)全工序的數(shù)據(jù)采集連接，建設(shè)各工廠設(shè)備物聯(lián)平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，支撐MES生產(chǎn)管理和運(yùn)行；并通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和告警，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)的快速響應(yīng)支持。同時(shí)全面連接生產(chǎn)制造和產(chǎn)品服務(wù)數(shù)據(jù)，建立企業(yè)智能決策云圖，提升企業(yè)信息化管理水平。

國(guó)軒高科企業(yè)智能決策云圖

同時(shí)基于紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的基礎(chǔ)共性能力，疊加國(guó)軒工業(yè)自動(dòng)化和信息化經(jīng)驗(yàn)，與紫光云引擎共同建設(shè)和聯(lián)合運(yùn)營(yíng)國(guó)軒工業(yè)云平臺(tái)。滿足國(guó)軒集團(tuán)管理及智能制造需求的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同及全流程信息追溯，并為區(qū)域生態(tài)企業(yè)提供企業(yè)上云和制造轉(zhuǎn)型升級(jí)服務(wù)，鞏固并加強(qiáng)行業(yè)技術(shù)核心優(yōu)勢(shì)。

鋼鐵冶金行業(yè)——面向資產(chǎn)管理優(yōu)化、預(yù)測(cè)性運(yùn)維方向進(jìn)行重點(diǎn)建設(shè)提升

鞍鋼集團(tuán)則通過(guò)云平臺(tái)建設(shè)和大數(shù)據(jù)分析，針對(duì)鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵機(jī)組設(shè)備，實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析、判斷、預(yù)測(cè)電機(jī)故障。傳統(tǒng)的電機(jī)故障處理由事后補(bǔ)救變?yōu)槭虑邦A(yù)防，大大提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。減少生產(chǎn)設(shè)備的非計(jì)劃性停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，降低點(diǎn)檢人員的工作強(qiáng)度，提升設(shè)備運(yùn)維效率。

寶鋼技術(shù)服務(wù)公司在2050熱軋線設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)基礎(chǔ)之上，結(jié)合三維可視化模型與生產(chǎn)仿真模型，建立2050熱軋生產(chǎn)線數(shù)字孿生，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的實(shí)時(shí)同步和模擬，對(duì)設(shè)備狀態(tài)、通知告警等信息進(jìn)行高度可視化呈現(xiàn)，并為遠(yuǎn)程運(yùn)維培訓(xùn)平臺(tái)建設(shè)提供設(shè)備模型基礎(chǔ)。

品質(zhì)管控場(chǎng)景——應(yīng)用AI視覺(jué)檢測(cè)，提升檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率

某大型手機(jī)制造廠商在AOI外觀瑕疵檢驗(yàn)環(huán)節(jié)應(yīng)用了AI視覺(jué)檢測(cè)進(jìn)行手機(jī)內(nèi)包裝的瑕疵判別，該企業(yè)有三個(gè)地區(qū)的工廠共100條產(chǎn)線，通過(guò)AI深度學(xué)習(xí)構(gòu)建模型，持續(xù)優(yōu)化提高準(zhǔn)確率，目前產(chǎn)線的判斷準(zhǔn)確率高達(dá)98%。

手機(jī)內(nèi)包裝盒AI視覺(jué)檢測(cè)瑕疵

同時(shí)，通過(guò)采用視覺(jué)檢測(cè)終端代替人員，每條線成功減少6人，每條線每年節(jié)省人力成本36萬(wàn)，全廠每年節(jié)省人力投入3600萬(wàn)。該企業(yè)還將基于AI模型進(jìn)行缺陷分析，找到造成缺陷的原因，進(jìn)一步的優(yōu)化工藝和流程。

不同行業(yè)的智能制造建設(shè)處于不同的發(fā)展階段，隨著技術(shù)進(jìn)步和企業(yè)管理者理念的提升，更多工業(yè)企業(yè)將通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在智能化建設(shè)發(fā)展中贏得先機(jī)，適應(yīng)市場(chǎng)挑戰(zhàn)和變化。

眾多入局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)商中，對(duì)平臺(tái)的定位各有特色，有跨行業(yè)跨領(lǐng)域的平臺(tái)，綜合性平臺(tái)，行業(yè)性平臺(tái)等。紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)作為其中之一，定位為基礎(chǔ)共性平臺(tái)，聚焦基礎(chǔ)共性能力，通過(guò)為工業(yè)企業(yè)提供共性的工業(yè)物聯(lián)能力（解決不同行業(yè)設(shè)備接入問(wèn)題）、大數(shù)據(jù)分析能力（整合多場(chǎng)景工業(yè)數(shù)據(jù)，進(jìn)行技術(shù)性挖掘分析），以及工業(yè)知識(shí)共享平臺(tái)；紫光云引擎也在整合生態(tài)力量，把細(xì)分行業(yè)和場(chǎng)景的工業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)沉淀下來(lái)，形成豐富的工業(yè)云服務(wù)供用戶共享復(fù)用。這種模式對(duì)許多想要進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的工業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，技術(shù)門(mén)檻大幅降低，企業(yè)也能夠通過(guò)平臺(tái)獲取到更多滿足行業(yè)需求的服務(wù)。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被列入新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，將進(jìn)一步促進(jìn)新興技術(shù)交叉融合和創(chuàng)新，充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的賦能作用，切實(shí)推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

生成海報(bào)

免責(zé)聲明：本網(wǎng)站內(nèi)容主要來(lái)自原創(chuàng)、合作伙伴供稿和第三方自媒體作者投稿，凡在本網(wǎng)站出現(xiàn)的信息，均僅供參考。本網(wǎng)站將盡力確保所提供信息的準(zhǔn)確性及可靠性，但不保證有關(guān)資料的準(zhǔn)確性及可靠性，讀者在使用前請(qǐng)進(jìn)一步核實(shí)，并對(duì)任何自主決定的行為負(fù)責(zé)。本網(wǎng)站對(duì)有關(guān)資料所引致的錯(cuò)誤、不確或遺漏，概不負(fù)任何法律責(zé)任。任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)站中的網(wǎng)頁(yè)或鏈接內(nèi)容可能涉嫌侵犯其知識(shí)產(chǎn)權(quán)或存在不實(shí)內(nèi)容時(shí)，應(yīng)及時(shí)向本網(wǎng)站提出書(shū)面權(quán)利通知或不實(shí)情況說(shuō)明，并提供身份證明、權(quán)屬證明及詳細(xì)侵權(quán)或不實(shí)情況證明。本網(wǎng)站在收到上述法律文件后，將會(huì)依法盡快聯(lián)系相關(guān)文章源頭核實(shí)，溝通刪除相關(guān)內(nèi)容或斷開(kāi)相關(guān)鏈接。