IT賦能企業(yè)，賽輪金宇集團(tuán)是智能制造的先行者

制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基。當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式形成歷史性交匯，國(guó)際產(chǎn)業(yè)分工格局正在重塑。在《中國(guó)制造2025》的國(guó)家戰(zhàn)略背景下，賽輪金宇集團(tuán)股份有限公司作為一家國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的橡膠輪胎研發(fā)制造企業(yè)，正積極的探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以信息化促進(jìn)工業(yè)化，全力提升輪胎制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，帶動(dòng)我國(guó)輪胎制造業(yè)的跨越式發(fā)展。

"中國(guó)制造2025"的根本目標(biāo)在于改變中國(guó)制造業(yè)"大而不強(qiáng)"的局面，那么在輪胎制造業(yè)，賽輪金宇集團(tuán)如何實(shí)現(xiàn)自身由大變強(qiáng)的目標(biāo)？又如何努力提高國(guó)產(chǎn)橡膠輪胎的核心競(jìng)爭(zhēng)力？賽輪金宇集團(tuán)在成立之初就注入了信息化基因，立足橡膠輪胎行業(yè)，始終關(guān)注技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新。新形勢(shì)下，賽輪金宇集團(tuán)從智能研發(fā)、智能生產(chǎn)、智能倉(cāng)儲(chǔ)和智能服務(wù)四個(gè)方面來切入，將制造技術(shù)與數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的集成應(yīng)用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的全生命周期，提升輪胎企業(yè)的信息化和智能化水平，促進(jìn)輪胎產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)向智能工廠的優(yōu)化升級(jí)。

賽輪金宇集團(tuán)股份有限公司副總裁朱小兵

【面向橡膠輪胎企業(yè)的智能制造示范項(xiàng)目】智能制造助力企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率，提升輪胎企業(yè)的信息化和智能化水平

賽輪金宇集團(tuán)面向橡膠輪胎企業(yè)的智能制造示范項(xiàng)目立足橡膠輪胎行業(yè)，聚焦橡膠輪胎智能工廠研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流儲(chǔ)藏、營(yíng)銷服務(wù)全生命周期，從輪胎智能制造、輪胎智能裝備制造、輪胎工廠智能倉(cāng)儲(chǔ)物流三個(gè)方面開展了智能制造試點(diǎn)示范。

在輪胎智能制造方面，將制造技術(shù)與數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的全生命周期。在制造過程中利用大數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行感知、分析、推理、決策與控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品需求的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，新產(chǎn)品的迅速開發(fā)以及對(duì)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)優(yōu)化的柔性制造活動(dòng)，帶動(dòng)輪胎生產(chǎn)過程智能化創(chuàng)新，提升輪胎企業(yè)智能化協(xié)同管理能力，打造國(guó)際先進(jìn)的智能工廠。

在輪胎智能裝備制造方面，通過嵌入射頻識(shí)別（RFID）、條碼識(shí)別、視覺檢測(cè)技術(shù)、激光傳感器等無線感知技術(shù)和視覺環(huán)境感知、閉環(huán)控制等全方位智能控制技術(shù)，使裝備具有自感知、自診斷、自適應(yīng)、自決策等能力，為智能工廠的實(shí)現(xiàn)提供支撐。

在輪胎智能倉(cāng)儲(chǔ)物流方面，通過光學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、氣動(dòng)設(shè)計(jì)、電氣控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)、管理軟件等多學(xué)科、多領(lǐng)域技術(shù)的集成應(yīng)用，對(duì)上千種規(guī)格的輪胎進(jìn)行自動(dòng)入庫(kù)、自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)定位、自動(dòng)出庫(kù)，可有效降低成本，提高倉(cāng)儲(chǔ)物流效率。

該項(xiàng)目的實(shí)施，保障了賽輪金宇集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量的均一性，實(shí)現(xiàn)了輪胎全生命信息的追溯；構(gòu)建了產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的平臺(tái)，達(dá)到了企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)和管理的標(biāo)準(zhǔn)化，推動(dòng)了輪胎行業(yè)的綠色制造。

【橡膠輪胎企業(yè)智能工廠建設(shè)項(xiàng)目】向高端化邁進(jìn)，輪胎企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，智能工廠建設(shè)勢(shì)在必行

作為2016年青島市互聯(lián)工業(yè)“三個(gè)五”項(xiàng)目之一的橡膠輪胎企業(yè)智能工廠建設(shè)項(xiàng)目是賽輪金宇集團(tuán)在智能制造中的又一大探索。

集團(tuán)在輪胎企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的形勢(shì)下，分析了國(guó)內(nèi)外輪胎行業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況及大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，結(jié)合目前輪胎行業(yè)的實(shí)際發(fā)展需求，針對(duì)輪胎企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、輪胎工藝生產(chǎn)流程（包括：密煉、壓延/壓出、裁斷、成型、硫化、質(zhì)檢）、輪胎倉(cāng)儲(chǔ)物流、營(yíng)銷、三包理賠服務(wù)等關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，基于物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)，將輪胎制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)、管理科學(xué)等多種科學(xué)技術(shù)進(jìn)行有機(jī)融合。

橡膠輪胎企業(yè)智能工廠建設(shè)項(xiàng)目采用先進(jìn)的RFID技術(shù)、傳感技術(shù)和移動(dòng)通信技術(shù)，結(jié)合輪胎制造全過程的數(shù)字化管控系統(tǒng)，打通輪胎企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、原料采購(gòu)和市場(chǎng)銷售的信息孤島，搭建及設(shè)計(jì)適用于輪胎企業(yè)的智能工廠，實(shí)現(xiàn)輪胎全生命周期（研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)）過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，并應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)手段進(jìn)行分析，通過對(duì)照行業(yè)國(guó)際技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定產(chǎn)品質(zhì)量控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和工藝優(yōu)化關(guān)鍵因素，及時(shí)排查影響輪胎質(zhì)量的不良生產(chǎn)情況，確保最佳質(zhì)量。

交付給用戶的橡膠輪胎必須保證安全是賽輪金宇集團(tuán)的堅(jiān)持。在智能工廠建設(shè)中，離散的生產(chǎn)過程變得流程化，制造工序得以優(yōu)化。工廠內(nèi)的國(guó)內(nèi)外設(shè)備實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，人與機(jī)器、機(jī)器與系統(tǒng)之間更加協(xié)同，不僅提升了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還大幅降能減耗，降低運(yùn)營(yíng)成本。

作為中國(guó)自有橡膠輪胎企業(yè)的第一個(gè)智能工廠建設(shè)，賽輪金宇集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了輪胎產(chǎn)品向高端化邁進(jìn)的目標(biāo)，不管是在輪胎制造行業(yè)，還是在其他制造行業(yè)，都起到了良好的模范帶頭作用。

【智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用】產(chǎn)業(yè)互聯(lián)，共同發(fā)展，提高輪胎行業(yè)國(guó)有品牌核心競(jìng)爭(zhēng)力

在2016年，賽輪金宇集團(tuán)組織輪胎行業(yè)體系內(nèi)上下游企業(yè)，包含設(shè)備、材料供應(yīng)商等聯(lián)合開展輪胎行業(yè)的智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用示范項(xiàng)目，根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳《關(guān)于開展智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用重點(diǎn)項(xiàng)目庫(kù)征集活動(dòng)的通知》要求，于2017年10月份提請(qǐng)列為重點(diǎn)項(xiàng)目。

建設(shè)智能工廠是公司作為單體公司的信息化探索，但僅僅圍繞自身來發(fā)展，會(huì)在過程中形成壁壘，因?yàn)閲?guó)外的很多設(shè)備是封閉的，并不對(duì)國(guó)內(nèi)的企業(yè)完全開放。中國(guó)輪胎企業(yè)的現(xiàn)狀是多而不強(qiáng)，全國(guó)共有600多家企業(yè)，整體輪胎行業(yè)在國(guó)際上的實(shí)力卻并不強(qiáng)大。賽輪金宇集團(tuán)認(rèn)識(shí)到，只有把全行業(yè)互聯(lián)起來，打造出輪胎行業(yè)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，才能把設(shè)備、材料、數(shù)字化、控制系統(tǒng)、知識(shí)等轉(zhuǎn)化成輪胎這樣一個(gè)載體。解決輪胎的安全和質(zhì)量均一性，是中國(guó)輪胎企業(yè)需要共同回答的話題。

智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目主要目標(biāo)是提升輪胎企業(yè)的綜合生產(chǎn)及管理水平，解決智能、綠色輪胎生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)各部件的穩(wěn)定性及安全性等難題，推行輪胎“身份證”制度，在每條輪胎中寫入生產(chǎn)制造過程的重要信息，實(shí)現(xiàn)輪胎全生命周期管理。進(jìn)一步提高輪胎企業(yè)生產(chǎn)效率和能源利用效率，降低輪胎企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本和產(chǎn)品不良率，縮短輪胎企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)周期，提高輪胎質(zhì)量穩(wěn)定性，從而增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)我國(guó)輪胎制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

立足橡膠輪胎行業(yè)，集團(tuán)圍繞智能、綠色環(huán)保輪胎生產(chǎn)智能制造技術(shù)提升，新建輪胎胎胚立體庫(kù)，對(duì)現(xiàn)有內(nèi)襯層、壓出線、直裁、斜裁等輪胎生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行智能化升級(jí)，形成大輪輞輪胎智能化生產(chǎn)制造技術(shù)，改變和提升傳統(tǒng)輪胎制造流程，購(gòu)置VMI高效率成型機(jī)、半鋼均勻性試驗(yàn)機(jī)等國(guó)內(nèi)外高端設(shè)備21臺(tái)套。目前已完成主要核心裝備的購(gòu)置，新建胎胚立體庫(kù)，改造輪胎成型區(qū)半成品存儲(chǔ)區(qū)，實(shí)現(xiàn)了從胎胚立體庫(kù)到硫化機(jī)的自動(dòng)化物流。

依托現(xiàn)有的橡膠輪胎智能工廠智能研發(fā)設(shè)計(jì)體系、智能生產(chǎn)制造體系、智能物流倉(cāng)儲(chǔ)體系、智能營(yíng)銷服務(wù)全生命周期協(xié)同運(yùn)營(yíng)體系，公司還利用大數(shù)據(jù)云平臺(tái)進(jìn)行感知、分析、推理、預(yù)警、決策與控制，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)輪胎制造工廠智能化升級(jí)改造。

賽輪金宇集團(tuán)把橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)通起來，聯(lián)合國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)與橡膠輪胎行業(yè)協(xié)會(huì)共同成立智能制造標(biāo)準(zhǔn)化聯(lián)盟，基于智能制造2025，探索建立橡膠輪胎行業(yè)智能制造的標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)主要的輪胎設(shè)備制造廠商也結(jié)合賽輪金宇集團(tuán)多年的實(shí)踐，在接口標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化方面不斷的作出調(diào)整，助力中國(guó)橡膠輪胎企業(yè)的發(fā)展與壯大。在新材料方面，怡維怡橡膠研究院的“液體黃金”現(xiàn)已完成了實(shí)驗(yàn)室研究和中試結(jié)果驗(yàn)證階段。這是我國(guó)原始創(chuàng)新、自主創(chuàng)新的一種新材料,也是世界上迄今惟一一種能夠同時(shí)改善滾動(dòng)阻力、抗?jié)窕阅?、耐磨性能、操縱性能并使各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到最佳水平的輪胎胎面膠料，其產(chǎn)業(yè)化將使中國(guó)輪胎產(chǎn)品打入世界輪胎市場(chǎng)更加暢通。

在中國(guó)制造2025的指引下，“互聯(lián)網(wǎng)+”和智能制造正在成為橡膠輪胎行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的新動(dòng)力。賽輪金宇集團(tuán)始終關(guān)注技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，利用數(shù)字化相關(guān)技術(shù)重塑企業(yè)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。在尋找自身企業(yè)生存和成長(zhǎng)之道的同時(shí)，努力搭建產(chǎn)學(xué)研深度融合的開放式技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，推動(dòng)整個(gè)橡膠輪胎行業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)我國(guó)輪胎制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

【關(guān)于2017中國(guó)數(shù)字化貢獻(xiàn)人物評(píng)選】