廣東移動攜手華為、中海油打造全國首個“雙頻5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能煉廠

5G防爆智能巡檢機器人、5G作業(yè)AI監(jiān)護、5G+AR遠程協(xié)作等多個煉化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用成功部署上線……我國首個“雙頻5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能煉廠建設(shè)項目在中海油惠州石化有限公司建成投入使用。在廣東移動&華為強強聯(lián)合的5G賦能下，中海油惠州石化通過數(shù)字技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)的結(jié)合應用，實現(xiàn)了生產(chǎn)方式的更新迭代，在粵港澳大灣區(qū)建立起一個智能化、數(shù)字化的新煉廠，成為廣東省工業(yè)和信息化廳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿示范項目。

（圖：5G作業(yè)AI監(jiān)護）

石化園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)多、面積廣、防爆要求高，廣東移動雙頻雙制式融合5G專網(wǎng)解決了傳統(tǒng)4G通信技術(shù)信號盲區(qū)多、信號衰減快、遇到障礙物信號會中斷的問題。在中海油惠州石化園區(qū)，將雙頻雙制式融合5G專網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合，搭配中國移動基于5G模組面向石化行業(yè)的多種防爆終端，實現(xiàn)園區(qū)網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍更廣、攜帶內(nèi)容更多、傳輸速度更快、數(shù)據(jù)穩(wěn)定高速傳輸?；凇半p頻5G專網(wǎng)+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+5G智能終端/檢測設(shè)備”，由5G防爆智能巡檢機器人、5G+AR遠程協(xié)作、5G作業(yè)AI監(jiān)護、5G智能手持終端作業(yè)指導組成的中海油惠州石化智能煉廠投入使用，實現(xiàn)了規(guī)范化、智能化的生產(chǎn)作業(yè)安全管控模式。

（圖：機器人智能爬坡巡檢）

走進石化廠區(qū)，防爆智能巡檢機器人游走在廠區(qū)裝置中，在140個足球場大小的范圍內(nèi)活動，自動避障與智能爬坡，代替人工巡檢；員工佩戴AR眼鏡可實現(xiàn)與專家實景實時遠程“會診”；AI監(jiān)護可實現(xiàn)靜動態(tài)、不間斷監(jiān)護，自動識別有毒氣體等異常情況并傳輸現(xiàn)場數(shù)據(jù)；智能防爆手持終端類似一個智能手機，巡檢員用它貼到裝置上的感應區(qū)，就可在“手機”上開展現(xiàn)場巡檢、作業(yè)情況工作，實現(xiàn)全員協(xié)同生產(chǎn)管控。

據(jù)介紹，該項目投入使用后，在廣東移動5G 專網(wǎng)環(huán)境下，基于5G+生產(chǎn)區(qū)域智能監(jiān)控、5G+生產(chǎn)作業(yè)安全管控等場景的 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率超過98%，工廠監(jiān)控成本降低30%，生產(chǎn)事故發(fā)生率降低80%，極大提高了工作效率和決策準確性。

面向未來，廣東移動將繼續(xù)發(fā)揮在5G、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息通信技術(shù)方面具備的優(yōu)勢，進一步幫助石化行業(yè)實現(xiàn)從傳統(tǒng)管理模式向現(xiàn)代化、數(shù)字化、智能化跨越發(fā)展。

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