8月11日消息(水易)《“十四五”數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》提出,到2025年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用普及率達(dá)45%。相關(guān)政策推動,以及制造業(yè)自身對智能化的迫切需求,工信部數(shù)據(jù)顯示,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模已超1.2萬億元,各地建設(shè)數(shù)字化車間和智能工廠近8000個。
已有成果的基礎(chǔ)上,近期工信部印發(fā)了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項工作組2023年工作計劃》,深化“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展,推動不少于3000家企業(yè)建設(shè)5G工廠。
在此背景下,中國移動依托“連接+算力+能力”新型信息服務(wù)體系,持續(xù)升級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能力,打造OnePower“1+1+1+N”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品體系。日前,C114跟隨中國移動上海產(chǎn)業(yè)研究院來到上海煙草機械公司和常誠車業(yè),深入現(xiàn)場了解OnePower如何助力離散制造業(yè)的5G智能化升級。
因地制宜,助力離散制造智能升級
眾所周知,離散制造的產(chǎn)品往往由多個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成,往往面臨“生產(chǎn)流程碎片化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)不暢通、生產(chǎn)質(zhì)量問題難溯源”等問題,是企業(yè)智能化升級過程中“攔路虎”。
上海煙機相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,上海煙機是一家以多品種、小批量加工的傳統(tǒng)機械制造企業(yè);同時原有機床設(shè)備已經(jīng)布局完成,很難進(jìn)行軌道式的改造。“這些都是上海煙機在進(jìn)行智能化升級過程中的痛點和難點。”
因此,上海煙機在智能化升級的推進(jìn)過程中,采用因地制宜的方式,引入移動AGV小車進(jìn)行原料的運輸、生產(chǎn)、質(zhì)檢等。據(jù)介紹,在進(jìn)行一期改造時采用Wi-Fi的方式,但由于廠區(qū)環(huán)境復(fù)雜,AGV在移動過程中容易出現(xiàn)參數(shù)丟包的情況,通過在全廠部署5G專網(wǎng),利用5G網(wǎng)絡(luò)低時延能力滿足AGV設(shè)備間的實時調(diào)度需求,以及生產(chǎn)環(huán)境下機器人遠(yuǎn)程交互應(yīng)用需求,
位于鎮(zhèn)江的常誠車業(yè),是一家以汽車燈具為主營業(yè)務(wù)的中小型汽車零部件企業(yè),在新能源汽車的大趨勢下,面臨傳統(tǒng)車企訂單下滑、人工成本加劇、數(shù)字化管理手段有限、流程體系不規(guī)范、人員設(shè)備效率低、數(shù)據(jù)及時性和準(zhǔn)確性較差等問題。
“新能源車企對供應(yīng)商信息化和智能化的要求較高,例如對生產(chǎn)過程中的原材料數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、工藝流程等等都要有據(jù)可查,要求全流程的質(zhì)量追溯。”常誠車業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,面對這些要求,推動我們進(jìn)行智能化升級改造。
中國移動上海產(chǎn)業(yè)研究院聯(lián)合江蘇移動、常誠車業(yè)成立專題項目組,深入常誠車業(yè)生產(chǎn)制造、物流倉儲、企業(yè)管理等領(lǐng)域,為常誠車業(yè)打造標(biāo)準(zhǔn)、快速的信息傳遞工具和窗口,促使各部門加強協(xié)作、強化數(shù)據(jù)流動性和共享性。
軟硬網(wǎng)一體化,筑牢工業(yè)數(shù)智底座
這些場景的落地,都是依托中國移動自主知識產(chǎn)權(quán)OnePower工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,“1+1+1+N”的產(chǎn)品體系,以及5G新型工業(yè)智能網(wǎng)關(guān),共同組成5G+智慧工廠解決方案。
中國移動上海產(chǎn)業(yè)研究院相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,中國移動上海產(chǎn)業(yè)研究院自研的5G新型工業(yè)智能網(wǎng)關(guān),將全連接工廠的“云-網(wǎng)-邊-端-用”緊密相連,將網(wǎng)絡(luò)、安全、AI、應(yīng)用等服務(wù)能力下沉到工業(yè)邊端,形成軟硬網(wǎng)一體化的工業(yè)數(shù)智底座。
與此同時,5G新型工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)不僅僅是一個硬件,還能夠提供邊端IaaS+輕量PaaS+現(xiàn)場網(wǎng)服務(wù)+云邊+自有/三方應(yīng)用等能力,實現(xiàn)OT、IT、CT的融合,為工業(yè)企業(yè)提供安全、實時、靈活的工業(yè)現(xiàn)場本地數(shù)據(jù)處理解決方案,助力企業(yè)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)、應(yīng)用一體化管理。
此外,5G新型工業(yè)網(wǎng)關(guān)還具備5G工業(yè)網(wǎng)絡(luò)服務(wù),5G業(yè)務(wù)態(tài)勢感知平臺,基于對企業(yè)關(guān)注的視頻類、數(shù)采類、遠(yuǎn)控類應(yīng)用的業(yè)務(wù)健康度進(jìn)行實時感知和監(jiān)測,主動發(fā)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)和鏈路的性能變化,快速進(jìn)行故障定界,保障5G專網(wǎng)的運行質(zhì)量,為企業(yè)提供5G專網(wǎng)的自運維能力。
以在常誠車業(yè)的實踐為例,通過5G工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)向下接入注塑機、鍍膜機、焊接機、氣密綜檢機等各種工業(yè)設(shè)備,完成對工廠生產(chǎn)車間的5G專網(wǎng)全覆蓋。
目前已經(jīng)實現(xiàn)5G+大規(guī)模數(shù)采、5G+數(shù)據(jù)智能可視化、5G+設(shè)備健康管理、5G+廠區(qū)監(jiān)控、5G+智能組網(wǎng)等一批5G應(yīng)用場景,和包括ERP系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、SRM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、WMS倉儲管理系統(tǒng)、EHM設(shè)備健康管理系統(tǒng)、EMS數(shù)字能源管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)智能可視化平臺在內(nèi)的工業(yè)應(yīng)用軟件,并在常誠車業(yè)丹陽工廠的注塑、鍍鋁和總裝等生產(chǎn)車間成功落地。
成效顯著,探索更多智能制造應(yīng)用
據(jù)悉,從2019年開始,上海煙機和中國移動上海產(chǎn)業(yè)研究院雙方就在5G智慧工廠方向進(jìn)行探索,共同打造5G實驗室,并在2020年獲得工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟頒發(fā)的垂直行業(yè)應(yīng)用案例獎。
除了前文提到的5G AGV,還有5G智慧安防、5G新型工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)和5G工業(yè)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)也都得到應(yīng)用。為后續(xù)進(jìn)一步打通設(shè)計、采購、倉儲、物流等環(huán)節(jié),使生產(chǎn)更加扁平化、定制化、智能化,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、敏捷互聯(lián)、應(yīng)用云化、智慧決策,成功打造5G+離散制造業(yè)的智能生產(chǎn)模式。
在常誠車業(yè),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及工業(yè)APP建設(shè)實現(xiàn)了業(yè)務(wù)財務(wù)一體化,建立先進(jìn)制造管理模式,實現(xiàn)產(chǎn)品及供應(yīng)商全生命周期管理,通過條碼信息,將“供-產(chǎn)-銷”三級信息打通,基于數(shù)據(jù)運算和可視化的數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)統(tǒng)一智能決策駕駛艙。
常誠車業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,項目建設(shè)完成后,實現(xiàn)企業(yè)年銷售額增加約3.9億元、輔助人員數(shù)量減少約30%、產(chǎn)品合格率提升到99.9%、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率提升至97%,并榮獲第四屆綻放杯先進(jìn)制造專題賽二等獎。
2023年中國移動上海產(chǎn)業(yè)研究院與常誠車業(yè)深化合作,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用基礎(chǔ)上,利用5G技術(shù),積極打造5G+AI視覺質(zhì)檢實現(xiàn)車燈外觀檢測自動化、通過5G+AI生產(chǎn)安全行為分析,實現(xiàn)廠區(qū)安全智能化管理,未來,還將通過5G+工業(yè)AR輔助實現(xiàn)專家遠(yuǎn)程作業(yè)指導(dǎo)等,攜手打造5G智能工廠。
通過實地走訪,可以看到,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用在賦能企業(yè)提質(zhì)增效等方面的價值逐步凸顯,在此基礎(chǔ)上企業(yè)也在探索更多應(yīng)用,進(jìn)一步推動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從生產(chǎn)外圍輔助環(huán)節(jié)向核心控制環(huán)節(jié)深化拓展,助力制造強國建設(shè)。
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