近日，在首屆中國制造業(yè)領袖峰會上，三一集團憑借行業(yè)領先的智能制造實力，榮膺“2021年度數(shù)字化轉型大獎之標桿工廠獎”。
制造業(yè)是中國經(jīng)濟的脊梁，制造業(yè)的數(shù)字化轉型則牽動著舉國上下的心。為此，中國制造業(yè)領袖峰會組委會特別設立年度數(shù)字化轉型大獎，以此挖掘出在數(shù)字化轉型的浪潮中，真正通過數(shù)字化轉型創(chuàng)造價值、保持創(chuàng)新活力，并對產業(yè)升級產生積極影響的領先企業(yè)。
無疑，三一集團是目前中國制造業(yè)數(shù)字化轉型的突出代表。面對工程機械和制造業(yè)數(shù)字化，三一集團拿出了‘要么“翻船”、要么“翻身”’的決心，在關乎生存和長遠發(fā)展的“必修課”上表現(xiàn)優(yōu)異，通過辦公桌面云、研發(fā)桌面云等，加速構建現(xiàn)代化辦公運營體系，在制造業(yè)數(shù)字化轉型中樹立標桿。
大型制造企業(yè)數(shù)字化轉型難在哪
作為以工程機械研發(fā)和服務為核心業(yè)務的大型跨國企業(yè)集團，三一集團具備行業(yè)龍頭的典型特征：業(yè)務規(guī)模龐大、分支機構和員工眾多、管理體系復雜，隨著業(yè)務不斷地發(fā)展，在企業(yè)管理和運營體系上遇到了諸多挑戰(zhàn)：
其一、外包、供應商、合作伙伴等人員辦公需要標準化研發(fā)環(huán)境。各團隊間資源不易共享、且難以統(tǒng)一管理，不僅對辦公與研發(fā)效率有影響，還帶來一定的安全隱患。
其二、各種IT設備資源分散在各個業(yè)務部門，資源難以協(xié)調、協(xié)同和共享。以國內市場為例，三一集團在國內共有16個產業(yè)園區(qū)，分布在全國各地，每個園區(qū)的傳統(tǒng)PC機器情況各異，有些設備使用年限甚至達到6-8年，運維成本極高，每個園區(qū)的研發(fā)及辦公都需要加速從線下轉向線上，實現(xiàn)隨時隨地地靈活接入。
其三、終端安全防護能力差，容易成為企業(yè)信息安全防護的短板。過去，三一集團研發(fā)人員辦公采用傳統(tǒng)圖形工作站的方式，設計數(shù)據(jù)分散保存在個人圖站中，數(shù)據(jù)的安全性較差且不便于集中管理。
三一集團如何破局
因此，打造一個安全性好、集中度高、擴展性出色的辦公運營體系就成為三一集團在數(shù)字化轉型中的一大重點。為此，三一集團選擇與華為合作，基于華為FusionCube超融合平臺的虛擬化能力，將計算、存儲等硬件資源進行整合并資源池化而搭建了協(xié)同研發(fā)辦公平臺。研發(fā)人員可通過終端產品隨時隨地訪問在虛擬機上構建的研發(fā)、辦公桌面，實現(xiàn)在線協(xié)同和遠程辦公。同時通過統(tǒng)一運維，有效解決了信息安全管控難、設備分散管理、資源利用率低等問題，整體運營成本下降30%。
以研發(fā)設計為例，如今研發(fā)人員可以在一個個邏輯獨立的虛擬桌面上調用其背后共享的整個數(shù)據(jù)中心的硬件計算資源來為其圖形設計提供算力支撐，讀寫性能超過普通圖形工作站十倍以上，不僅大幅提升了研發(fā)效率，還讓數(shù)據(jù)不落地、不泄密，解決各種數(shù)據(jù)安全隱患；又如在疫情期間，在現(xiàn)代化辦公運營體系的加持下，三一集團員工全面實現(xiàn)在線協(xié)同、在家辦公，“足不出戶”就能確保各項業(yè)務良好進行。
事實上，三一集團現(xiàn)代辦公運營體系的建立離不開數(shù)據(jù)中心基礎設施的功勞。高性能、高可靠、易管理和靈活擴展的數(shù)據(jù)中心基礎設施，正在成為制造企業(yè)數(shù)字化轉型的堅實助手。
從制造到智造的距離有多遠
制造業(yè)一直都是實體經(jīng)濟的主題和技術創(chuàng)新的主戰(zhàn)場。如今，中國制造業(yè)正在經(jīng)歷從制造到智造的轉型，以三一集團代表的制造企業(yè)，正在整合5G、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)和人工智能等新一代信息技術，實現(xiàn)從“制造”向“智造”的新突破。
因此，一個高性能、高能效、易管理、易擴展的數(shù)據(jù)中心基礎設施就猶如制造企業(yè)數(shù)字化轉型的堅實底座，可以為數(shù)字化轉型提供源源不斷的動力。今年，工信部發(fā)布《新型數(shù)據(jù)中心發(fā)展三年行動計劃（2021-2023年）》中就明確提出，引導新型數(shù)據(jù)中心集約化、智能化建設，穩(wěn)步提高數(shù)據(jù)中心單體規(guī)模和單機架效率，形成布局合理、技術先進、綠色低碳、算力規(guī)模與數(shù)字經(jīng)濟增長相適應的新型數(shù)據(jù)中心發(fā)展格局。
對于制造業(yè)而言，建設新型數(shù)據(jù)中心具有格外的價值與意義。眾所周知，像三一集團這樣的制造業(yè)龍頭，都在積極推動無人下料、自動分揀、自動化成型、機器人焊接、自動化物流等先進技術，打通生產、質量、物流、庫存等環(huán)節(jié)，建立統(tǒng)一生產數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)生產過程的全數(shù)字驅動，必須需要強大、安全、易管理的數(shù)據(jù)中心基礎設施做支撐。
以典型的料框轉運場景為例，過去采用傳統(tǒng)的“人工揀選+人工叉車”轉運方式，如今則是叉車AGV+揀選機器人的方式，實現(xiàn)全流程的自動化和無人化。生產方式的轉變帶來海量數(shù)據(jù)的爆炸性增長、海量數(shù)據(jù)的高性能處理以及各種新應用，對于數(shù)據(jù)中心的性能、擴展性、可管理性不可同日而語。
另外，智能制造另一大關鍵就是制造企業(yè)會與合作伙伴、供應商、客戶之間有著大量協(xié)作，數(shù)據(jù)中心需要支撐起業(yè)務流程的應用、監(jiān)督和控制，不僅要與制造過程互聯(lián)互通，還能實現(xiàn)數(shù)據(jù)備份與數(shù)據(jù)恢復、數(shù)據(jù)安全管理等，確保業(yè)務流程安全可靠。
更加關鍵的是，在雙碳戰(zhàn)略目標的大背景下，制造業(yè)節(jié)能減排轉型已經(jīng)成為中國綠色低碳發(fā)展的必然要求和共同趨勢。像三一集團屬于技術復雜度高的裝備制造業(yè)，能耗處于制造業(yè)中較低水平，但裝備制造業(yè)自身對于綠色數(shù)據(jù)中心的打造和應用，無疑對于其他制造領域具有借鑒意義，并對推動整個制造行業(yè)的節(jié)能減排大有裨益。
毫無疑問，隨著制造業(yè)的加速轉型，制造企業(yè)的數(shù)據(jù)中心基礎設施也必然開啟新的變革。
超融合緣何成為必然之選
事實上，近年來像三一集團采用超融合這種新一代數(shù)據(jù)中心基礎設施產品形態(tài)的案例很多。超融合解決了傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心三層架構中的諸多問題，具有成本節(jié)約、管理簡單、擴展方便等優(yōu)勢，統(tǒng)一管理、簡單交付、開箱即用的特點使得它愈發(fā)受到制造企業(yè)的青睞，成為制造企業(yè)數(shù)據(jù)中心的必然之選。
首先，超融合具備低起步、高擴展的優(yōu)勢，擁有很經(jīng)濟的邁入門檻，天然的橫向擴展基因讓其遠優(yōu)于傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心；此外，通過軟件定義的方式將數(shù)據(jù)中心資源池化，根據(jù)業(yè)務量來按需配置，TCO也遠比傳統(tǒng)方式低，非常適合各種規(guī)模的制造型企業(yè)采用。
其次，超融合可以讓制造企業(yè)數(shù)據(jù)中心加速走向現(xiàn)代化，以軟件定義的方式對對硬件資源進行抽象和池化，以一體機的方式快速交付與部署，以智能管理軟件實現(xiàn)智能運維，提升整個數(shù)據(jù)中心的自動化和智能化水平，這將極大改善制造企業(yè)運維團隊薄弱的情況。
第三，超融合也在不斷進化，像容器等云原生技術、xPU等新硬件、更加靈活的可組合式擴展架構、多云對接、跨云調度等新特性不斷涌現(xiàn)，讓超融合的能力不斷完善，可以完美滿足制造業(yè)未來的各種需求。
綜合來看，制造業(yè)的數(shù)字化轉型是必然趨勢。三一集團以桌面云為切入點，通過超融合方案完美構建起現(xiàn)代辦公運營體系，為自身數(shù)字化轉型添磚加瓦。面向未來，隨著制造業(yè)轉型的深入，新場景、新需求、新應用還將不斷涌現(xiàn)，對于數(shù)據(jù)中心基礎設施的要求也將不斷提升，而超融合在保持自身優(yōu)勢的基礎上也在持續(xù)進化，無疑會在制造業(yè)數(shù)字化轉型和新型數(shù)據(jù)中心建設中發(fā)揮更大價值。
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