系統(tǒng)性思維是安世亞太這些年來發(fā)展壯大的秘訣之一。何為系統(tǒng)性思維?系統(tǒng)性思維就是根據(jù)系統(tǒng)論，把研究和處理的對象當作一個系統(tǒng)，分析系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能，研究系統(tǒng)、要素、環(huán)境三者的相互關系和變動的規(guī)律性，并優(yōu)化系統(tǒng)觀點看問題。任何事物都是這個世界的一分子和有機組成部分，不可能脫離這個世界獨立存在，系統(tǒng)功能是各要素在孤立狀態(tài)下所沒有的性質(zhì)。
增材制造工藝是近年新興起的一個新制造工藝技術(shù)，它發(fā)源于當前的工業(yè)和人類社會生活的大環(huán)境，也服務于這個人類社會的大環(huán)境。增材制造技術(shù)的應用大大影響著產(chǎn)品設計、制造、服務過程的各個環(huán)節(jié)，多彩個性化的產(chǎn)品實現(xiàn)也豐富和改變著人們社會生活的各個方面。
當前產(chǎn)品制造范式
當前工業(yè)制造技術(shù)已經(jīng)經(jīng)過了上千年的應用和發(fā)展，可以說已經(jīng)發(fā)展到極致，傳統(tǒng)的車、鉗、銑、磨等機加工藝完成了徹底細化，與信息技術(shù)結(jié)合形成自動化的機床(CNC)加工精度達到了0.002~0.005mm。以傳統(tǒng)機加工藝為核心，人類社會的勞動生產(chǎn)模式、產(chǎn)品設計制造模式、產(chǎn)品組織與結(jié)構(gòu)模式已經(jīng)形成一個完整的體系模式與范式，并進一步形成了人類社會的生存和生活方式。
歸納起來，產(chǎn)品制造過程可以理解為先做減法、后做加法，先把大件原材料通過切銷形成零件，再將零件組裝成產(chǎn)品;產(chǎn)品設計過程可以歸結(jié)為總分總，先粗略規(guī)劃出產(chǎn)品總體輪廓，拆分到零件詳細設計，最后合成一個產(chǎn)品總體設計方案;所有社會產(chǎn)品到處滲透著幾何美。PBS(產(chǎn)品分解結(jié)構(gòu))、WBS(工作分解結(jié)構(gòu))提出、發(fā)展，并深入應用。
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下，流水線和批量化成為產(chǎn)品生產(chǎn)的主要特征，任何一款產(chǎn)品只有通過流水線才能提高生產(chǎn)效率，只有通過批量化才能降低產(chǎn)品中所隱含的設計成本。應用相同或相似的產(chǎn)品，人們的生活也同質(zhì)化，與人類的個性化需求相徑庭。
增材制造的特征
增材制造簡單的理解可以認為是通過堆積的方式制造產(chǎn)品。與傳統(tǒng)制造工藝不同，應用增材制造技術(shù)可以從下到上，從里到外一次完成產(chǎn)品的制造，甚至不同材料、混合材料、過渡材料的制造也可以完成，大大降低了傳統(tǒng)制造過程的限制，節(jié)省或減輕了傳統(tǒng)工藝的組裝工藝過程。
應用增材制造工藝，生產(chǎn)過程的流水線已經(jīng)大大削弱;產(chǎn)品整體一次制造過程使傳統(tǒng)制造工藝所需要的聯(lián)接器件成為多余，從而產(chǎn)品設計過程中的制造限制消失，產(chǎn)品設計更加開放和利于創(chuàng)新;獨立的完整產(chǎn)品制造過程也使得不同的產(chǎn)品可以同時制造，個性化產(chǎn)品的制造成為可能。增材制造技術(shù)的推廣和應用，解放了產(chǎn)品設計，使產(chǎn)品設計多彩，使產(chǎn)品更具有藝術(shù)美，而不是幾何美。
安世亞太增材制造的系統(tǒng)性思維
增材制造技術(shù)的應用將沿著產(chǎn)品設計開放創(chuàng)新->個性化的產(chǎn)品->多樣化的生活道路，影響和改變?nèi)祟惿鐣?。安世亞太從人類社會生活的高度和全局，布局公司增材制造業(yè)務。
1)先進設計理念與創(chuàng)新式設計方法
增材制造技術(shù)的高水平應用，首先要從產(chǎn)品的設計理念入手。產(chǎn)品的設計與制造是產(chǎn)品生命周期中不可分割的兩個階段。針對制造新工藝的應用，安世亞太提出了先進設計理念，包括：正向設計，它解決產(chǎn)品設計過程一定要起始于用戶需求問題;再設計，解決已有產(chǎn)品的增材制造新工藝的匹配問題;綠色設計，融入人們的環(huán)保意識和要求;智能設計，進一步融合信息化技術(shù)。
創(chuàng)成式設計的基礎參數(shù)化設計，通過參數(shù)化和設計過程輔助形成一個人機交互、軟件自我創(chuàng)新的過程。根據(jù)輸入者的設計意圖，生成潛在的可行性設計方案幾何模型，然后進行自動化設計綜合，從而篩選出設計方案推送給設計者進行最后的決策。創(chuàng)成式設計方法為個性化的產(chǎn)品設計打開了一扇窗。
2)基于增材制造的仿真分析
充分應用和發(fā)揮安世亞太在工程仿真技術(shù)方面的優(yōu)勢，完成了增材制造的仿真分析工具建設。提供了從結(jié)構(gòu)設計到打印工藝的完整解決方案，包括拓撲優(yōu)化、部件驗證、打印設置、工藝過程仿真、支撐生成、打印失敗預防、微觀結(jié)構(gòu)預測等。
3)基于增材的服務型制造
增材制造一次整體成形的產(chǎn)品制造過程和個性化的產(chǎn)品制造需求，促使著產(chǎn)品制造過程的服務化。在云計算技術(shù)平臺的支持下，產(chǎn)品設計與制造的服務化是當前正在興起的發(fā)展方向?；诖?，安世亞太成立以增材制造技術(shù)為核心的服務型制造企業(yè)，設計開發(fā)了服務型制造相配套的產(chǎn)品制造服務云平臺。
4)增材制造核心技術(shù)研發(fā)
正如，“一流企業(yè)做標準、二流企業(yè)做技術(shù)、三流企業(yè)做產(chǎn)品”，核心技術(shù)的掌握是一個企業(yè)最核心的競爭力。安世亞太組建全球化的增材制造研究院，在海外成立了若干分院，圍繞增材制造進行了全方位的技術(shù)跟蹤和研究，從基礎技術(shù)到設備制造技術(shù)、再到增材制造材料制備技術(shù)。目前已經(jīng)掌握了若干增材制造的核心關鍵技術(shù)。
5)增材設備研制
正如工業(yè)機床是制造業(yè)的核心，增材制造設備是增材制造工藝應用的核心。安世亞太啟動了核心增材制造設備研制，從金屬到高分子，從增材工藝到混合工藝，目前已有若干款設備投放市場。
6)增材制造材料制備
增材制造材料是增材制造的基礎，同時也是一個高技術(shù)的生產(chǎn)過程。安世亞太與國內(nèi)材料研究機構(gòu)合作共同組建增材制造材料制備企業(yè)。
通過上述的幾個方面，安世亞太完成了從產(chǎn)品設計、制造、服務全生命周期角度，從技術(shù)研究、設備研制、市場應用的技術(shù)應用周期角度，從材料制備、制造服務的全產(chǎn)業(yè)鏈角度，增材制造的全方面系統(tǒng)性布局。
系統(tǒng)性布局是企業(yè)發(fā)展的正確姿態(tài)
系統(tǒng)性的思維和技術(shù)產(chǎn)業(yè)布局是發(fā)展壯大的關鍵要素，國內(nèi)外不缺這方面的成功或失敗的例子。不得不說，國內(nèi)企業(yè)平均壽命較短與企業(yè)缺乏系統(tǒng)性的思維和技術(shù)產(chǎn)業(yè)布局是密切相關的。安世亞太應用系統(tǒng)性思維，站在服務于人類社會發(fā)展的高度對公司增材制造技術(shù)與業(yè)務進行完整化的布局，使其增材制造業(yè)務走上了高速發(fā)展的快車道。
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