近日,悠樺林與中國500強(qiáng)企業(yè)奧克斯達(dá)成合作,攜手打造智能生產(chǎn)排程APS系統(tǒng),以實現(xiàn)奧克斯智能家用電器制造數(shù)據(jù)全面整合、為全部家用空調(diào)和商用空調(diào)的總裝和部裝工廠的生產(chǎn)全局協(xié)同優(yōu)化和科學(xué)決策提供有力支持,在提升生產(chǎn)效率、提升交付及時率,降低庫存、縮減生產(chǎn)周期、減少資源損耗等方面助力奧克斯實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的跨越式發(fā)展。
奧克斯集團(tuán)是中國500強(qiáng)企業(yè),國家信息化標(biāo)桿企業(yè),中國企業(yè)信息化500強(qiáng),其旗下寧波奧克斯智能家用電器制造有限公司位于浙江省寧波市,經(jīng)營范圍涵蓋空調(diào)及其零配件,企業(yè)致力于全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與數(shù)字化升級,信息數(shù)字化、流程數(shù)字化、業(yè)務(wù)數(shù)字化,進(jìn)一步觸及公司核心業(yè)務(wù),以實現(xiàn)以新建商業(yè)與管理模式為目標(biāo)的高層次轉(zhuǎn)型。企業(yè)目前已具備行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化基礎(chǔ),系統(tǒng)層面已具備企業(yè)信息管理SAP ERP系統(tǒng),產(chǎn)品管理PDM系統(tǒng),生產(chǎn)執(zhí)行MES系統(tǒng),供應(yīng)商管理SRM系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上將新建設(shè)智能生產(chǎn)排程APS系統(tǒng),打通數(shù)據(jù)壁壘,全面整合數(shù)據(jù),重塑生產(chǎn)計劃業(yè)務(wù)流程和模式,可實現(xiàn)降本增效的目標(biāo),并在數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中實現(xiàn)智能化的重大突破和進(jìn)一步提升。
作為國內(nèi)少有能夠用運(yùn)籌算法提供智能決策解決方案的服務(wù)商,悠樺林始終專注于人工智能和運(yùn)籌優(yōu)化算法在智能APS領(lǐng)域的應(yīng)用,通過將運(yùn)籌優(yōu)化算法的啟發(fā)算法、智能優(yōu)化算法、建模求解等多種先進(jìn)算法,與工業(yè)復(fù)雜生產(chǎn)過程和企業(yè)目標(biāo)深度融合,解決了工業(yè)制造場景中多約束條件、多目標(biāo)的復(fù)雜行業(yè)難題,基于此,奧克斯與悠樺林展開合作,就奧克斯當(dāng)前生產(chǎn)排程中遇到總裝和部裝多個工廠生產(chǎn)協(xié)同性差、計劃調(diào)度層缺乏生產(chǎn)實時信息反饋、難以實現(xiàn)全流程的整體優(yōu)化等問題開展第一期項目合作,通過借助悠樺林智能決策技術(shù),打通數(shù)據(jù)壁壘,全面整合數(shù)據(jù),重塑奧克斯商用空調(diào)和家用空調(diào)的生產(chǎn)計劃業(yè)務(wù)流程和模式,實現(xiàn)企業(yè)降本增效的目標(biāo)。
伴隨著國家智能制造推進(jìn)和奧克斯數(shù)字化轉(zhuǎn)型的要求,奧克斯空調(diào)制造在生產(chǎn)排產(chǎn)方面在以下方面遇到挑戰(zhàn):
奧克斯空調(diào)生產(chǎn)計劃的制定手工計劃受限,難以實現(xiàn)多目標(biāo)多約束下的全局最優(yōu),同時面臨生產(chǎn)過程中訂單變更和突發(fā)情況,導(dǎo)致排產(chǎn)難度加大,手工排產(chǎn)準(zhǔn)確性和合理性無法保障。同時,奧克斯寧波基地有2個總裝工廠和4個部裝工廠,由于數(shù)據(jù)分散、每個工廠之間存在數(shù)據(jù)、資源孤島,不能實現(xiàn)總裝工廠與部裝工廠協(xié)同生產(chǎn)以及業(yè)務(wù)線上下游無法做統(tǒng)一管控,導(dǎo)致總裝部裝聯(lián)動檢討效率低,排產(chǎn)時物料齊套性校驗困難,生產(chǎn)效率協(xié)同性差,庫存高等問題。
基于此,雙方攜手通過共同打造智能排產(chǎn)APS系統(tǒng),悠樺林將以人工智能和優(yōu)化算法為奧克斯生產(chǎn)運(yùn)營決策賦能,在強(qiáng)化數(shù)據(jù)整合、排產(chǎn)業(yè)務(wù)流程升級再造、總裝廠和配套部裝分廠生產(chǎn)智能協(xié)同、訂單交付、降低庫存等方面,全面實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)互通、用算法規(guī)則代替主觀決策,具體在以下幾個方面推進(jìn)奧克斯核心決策場景的智能化。
多工廠智能協(xié)同生產(chǎn):為寧波奧克斯生產(chǎn)基地的各個工廠進(jìn)行數(shù)據(jù)梳理整合,建立統(tǒng)一的生產(chǎn)智能決策管理平臺,構(gòu)建總裝和部裝分廠排產(chǎn)計劃聯(lián)動的協(xié)同生產(chǎn)體系,當(dāng)面臨訂單變動時能夠同步實現(xiàn)總裝和部裝分廠排產(chǎn)計劃聯(lián)動變更,從而加強(qiáng)計劃協(xié)調(diào)性,提高生產(chǎn)效率。
精益生產(chǎn)計劃:制定中長期主計劃和短期日計劃,長期主計劃能分解到具體工廠、車間較細(xì)顆粒度的排程計劃并指導(dǎo)關(guān)聯(lián)長周期物料的生產(chǎn)準(zhǔn)備;短期排程計劃能夠輸出具體到天的產(chǎn)量計劃、進(jìn)度計劃、生產(chǎn)順序計劃,以及精確到工序、機(jī)臺及秒的排程。
物料齊套檢查、減低備庫量:系統(tǒng)能夠根據(jù)在庫庫存、在制庫存、在途庫存信息,對物料齊套性檢查,快速評估各級物料未來可供應(yīng)量、供應(yīng)與需求的缺口,產(chǎn)能缺口,進(jìn)行物料分配,實現(xiàn)對人、機(jī)、料進(jìn)行合理規(guī)劃。
換型決策支持,精益管控生產(chǎn):系統(tǒng)同步考慮物料供應(yīng)制約,以及設(shè)備、工器具、人員等的產(chǎn)能制約,計算出產(chǎn)線準(zhǔn)確的換型時間點(diǎn),為奧克斯各個工廠減少換型時間浪費(fèi),提升生產(chǎn)效率,達(dá)到精益管控生產(chǎn)的目的。
此次悠樺林與奧克斯的攜手合作,悠樺林憑借自身在供應(yīng)鏈領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢和服務(wù)能力,以智能決策技術(shù)為支撐,與奧克斯的數(shù)字化戰(zhàn)略充分融合,助力項目快速落地,進(jìn)一步助力奧克斯集團(tuán)數(shù)字化升級。
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