數(shù)字技術是典型的賦能技術，數(shù)字化轉型和智能化發(fā)展能夠幫助制造業(yè)有效應對國內資源稟賦變化、外部環(huán)境變化等方面挑戰(zhàn)，有助于制造業(yè)重構競爭優(yōu)勢，在保持穩(wěn)健增長的同時向更高發(fā)展水平升級。
研究和咨詢公司Gartner認為，越來越多的手動流程正在被規(guī)則驅動的智能系統(tǒng)取代，與此同時越來越多的企業(yè)開始采用超級自動化（HyperAutomation）技術來實現(xiàn)業(yè)務的自動化。相比傳統(tǒng)的自動化概念，超級自動化是將機器人流程自動化、流程挖掘、智能業(yè)務流程管理等多種技術能力與軟件工具的組合。
2017年，萬物新生(愛回收)集團啟動了對自動化運營體系的建設，并在常州打造了全球首座“非標二手電子產品自動化輸送、質檢、分揀和存儲系統(tǒng)”，進一步實現(xiàn)了降本增效。
針對二手3C產品使用后非標準化的特點，萬物新生集團自主研發(fā)了多項質檢設備、輸送、分揀存儲等設備，改變了過往依賴密集型人工質檢操作導致的效率較低、成本較高的行業(yè)狀態(tài)。
不同于新品，二手3C產品會根據(jù)用戶使用情況呈現(xiàn)“一機一品(即每臺機器有不同的品相)”特點，這也讓非標準化的二手3C產品質檢難度更高、維度更多，涉及外觀、功能、拆修情況等多個方面。作為中國最大的二手3C電子產品交易與服務平臺，萬物新生每天要承接大量的質檢任務，面對業(yè)務量的高速增長，單純的人力投入無法從根本上解決問題，提高技術能力及管理水平，探索應用高效的自動化工具，是組織實現(xiàn)降本增效的重要選擇。作為二手3C交易和服務行業(yè)內率先開展超級自動化嘗試和落地應用的萬物新生，對于前沿技術的探索和應用從未停步。
為了進一步提升質檢水平和質檢效率，全面實現(xiàn)手機自動質檢與手機自動流轉結合的全流程自動化，萬物新生自主研發(fā)的新一代二手 3C 全自動質檢流水線「Matrix 2.0 」將自動質檢能力，精密定位能力與機器人輔助能力相結合。相比過去的單體自動化，不同質檢設備間需要人工傳送，「Matrix 2.0」通過圖像算法、智能定位、自動分配等技術，實現(xiàn)質檢設備間的信息同步，將不同的質檢設備通過硬件和信息網絡進行連接，形成設備整合體。在這背后，則是近百余次算法版本的迭代和上百小時的技術測試。
有了超級自動化技術的加持，「Matrix 2.0」 完成了從需求到部署的一整套流程挖掘和管理過程，實現(xiàn)全局優(yōu)化，打破單體自動化無法實現(xiàn)系統(tǒng)間交互的限制，從而完成跨系統(tǒng)、跨設備的自動化。與原常州運營中心的人工+單體自動化設備的質檢線 「Matrix 1.0」相比，「Matrix 2.0」實現(xiàn)了自動化設備操作人員減少 85%，人工輔助成本降低 83%，質檢成本下降 20%，質檢工作效率提升 18%。
萬物新生(愛回收)“非標二手電子產品自動化輸送質檢分揀存儲系統(tǒng)”，自動化率高達90%以上。傳動節(jié)拍可達2s/PCS，手機處理數(shù)量高達24,000臺/天，分揀失誤率小于0.01%， 手機質檢精準度達99%以上。人力減少40%，前端分揀時長縮短3倍，坪效提升300%。
「Matrix 2.0」 的應用，對全面提升二手 3C 行業(yè)的質檢準確率和流轉效率具有重要的意義，使自動化質檢設備從過去的獨立應用向全流程一體化應用邁進了一大步。
（免責聲明：本網站內容主要來自原創(chuàng)、合作伙伴供稿和第三方自媒體作者投稿，凡在本網站出現(xiàn)的信息，均僅供參考。本網站將盡力確保所提供信息的準確性及可靠性，但不保證有關資料的準確性及可靠性，讀者在使用前請進一步核實，并對任何自主決定的行為負責。本網站對有關資料所引致的錯誤、不確或遺漏，概不負任何法律責任。
任何單位或個人認為本網站中的網頁或鏈接內容可能涉嫌侵犯其知識產權或存在不實內容時，應及時向本網站提出書面權利通知或不實情況說明，并提供身份證明、權屬證明及詳細侵權或不實情況證明。本網站在收到上述法律文件后，將會依法盡快聯(lián)系相關文章源頭核實，溝通刪除相關內容或斷開相關鏈接。 ）
