近日，由工業(yè)和信息化部、安徽省人民政府共同主辦的2023全國中小企業(yè)數(shù)字化轉型大會在合肥召開。在大會開幕式上，中小企業(yè)數(shù)字化轉型試點城市實施工作正式啟動，重磅發(fā)布了2023年中小企業(yè)“鏈式”數(shù)字化轉型典型案例、2023年中小企業(yè)數(shù)字化轉型典型產(chǎn)品和解決方案等。
金蝶云·星空智能制造解決方案入選中小企業(yè)數(shù)字化轉型典型產(chǎn)品和解決方案，金蝶客戶馳田汽車入選中小企業(yè)“鏈式”數(shù)字化轉型典型案例。
金蝶云·星空智能制造解決方案
入選中小企業(yè)數(shù)字化轉型典型產(chǎn)品和解決方案
此次評選，共征集1406個產(chǎn)品和解決方案，遴選出267個典型產(chǎn)品和解決方案。金蝶云·星空智能制造解決方案位列軟件系統(tǒng)類首位。
金蝶云·星空智能制造解決方案主要面向制造企業(yè)研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、供應鏈管理三個環(huán)節(jié)，提供PLM云、制造云和供應鏈云三個典型產(chǎn)品，可實現(xiàn)“研、產(chǎn)、供”業(yè)務高效協(xié)同，提升企業(yè)經(jīng)營效率。金蝶云·星空智能制造云、PLM云已連續(xù)8年蟬聯(lián)e-works優(yōu)秀推薦產(chǎn)品;金蝶云·星空一體化協(xié)同供應鏈服務平臺入選工信部評選的深圳市五個國家級服務型制造示范之一。
金蝶云·星空PLM云
金蝶云·星空PLM云是一款集成化的產(chǎn)品生命周期管理解決方案，旨在幫助企業(yè)實現(xiàn)從產(chǎn)品概念到生產(chǎn)交付的全過程數(shù)字化管理。
作為業(yè)界首家研發(fā)上云、基于云的創(chuàng)新協(xié)同研發(fā)管理系統(tǒng)，PLM云可實現(xiàn)客戶及供應商的研產(chǎn)協(xié)同變更，快速應對多品種小批量的個性化定制需求;也是業(yè)界首家在同一平臺上實現(xiàn)PLM/ERP/MES應用的智能制造研發(fā)管理平臺，打通從設計到現(xiàn)場智能制造的數(shù)據(jù)傳遞通道，真正實現(xiàn)研發(fā)-制造-供應鏈的一體化工程變更。近期IDC發(fā)布報告，金蝶以38.0%的市場占有率雄踞中國SaaS PLM軟件子市場廠商份額市場第一。
金蝶云·星空制造云
金蝶云·星空制造云是一款提供從產(chǎn)品研發(fā)到物料計劃、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)加工、委外加工等業(yè)務管理與控制的解決方案，幫助企業(yè)有效掌握各項制造活動信息，提高產(chǎn)品質量與客戶滿意度。
基于云架構提供SaaS服務，云原生的部署方式，制造云可對服務進行拆分及治理，使服務輕量化、運維自動化;擁有完整的業(yè)務組件，模塊化的設計理念可根據(jù)業(yè)務需求進行拔插使用，且具有很強的擴展能力，可適應多種生產(chǎn)模式;可視化建模，可快速搭建工廠業(yè)務模型，易用性高;面向管控一體化的軟硬件集成，實時數(shù)據(jù)采集，實時監(jiān)控制造過程，透明化生產(chǎn)執(zhí)行與生產(chǎn)調(diào)度，大幅減少運營成本。
金蝶云·星空供應鏈云
金蝶云·星空供應鏈云是一款整合傳統(tǒng)的采購管理、銷售管理、倉庫管理系統(tǒng)，為企業(yè)提供端到端的可配置可組裝供應鏈能力的供應鏈協(xié)同解決方案。
不同于傳統(tǒng)的以產(chǎn)品流連接上下游企業(yè)以及終端消費者、供應鏈上下游環(huán)節(jié)存在溝通壁壘和信息不對稱的供應鏈模式，供應鏈云通過構建數(shù)字化供應鏈網(wǎng)絡，將供應鏈上下游邊界模糊化，直面消費者，同時讓銷售過程數(shù)據(jù)化，驅動供應鏈日常運營，滿足了企業(yè)敏捷化、快速響應市場的變化。多組織之間的橫向協(xié)同、交易管理一體化，使集采、集銷、內(nèi)部交易等跨地域業(yè)務高效協(xié)同。今年，金蝶客戶宇瞳光學、玉柴馬石油、北新防水、中密控股、南駿汽車等成功入選中國信通院《數(shù)字化供應鏈標桿案例匯編(2023)》。
金蝶客戶馳田汽車
入選中小企業(yè)“鏈式”數(shù)字化轉型典型案例
為深入貫徹落實國家關于支持中小企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、加快中小企業(yè)數(shù)字化轉型的系列決策部署，工信部組織開展中小企業(yè)“鏈式”數(shù)字化轉型典型案例遴選，聚焦制造業(yè)重點領域，旨在挖掘一批通過產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈和產(chǎn)業(yè)集群中大企業(yè)或數(shù)字化服務商引領帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游和產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)中小企業(yè)協(xié)同數(shù)字化轉型的典型做法和解決方案案例，形成一批中小企業(yè)“鏈式”數(shù)字化轉型的可復制推廣經(jīng)驗，破解中小企業(yè)在數(shù)字化轉型過程中所面臨的痛點、難點和堵點，助力中小企業(yè)“專精特新”發(fā)展。
此次評選，金蝶客戶馳田汽車入選中小企業(yè)“鏈式”數(shù)字化轉型典型案例。
重卡重工行業(yè)全世界單體工廠產(chǎn)銷量最大、自卸車改裝行業(yè)“湖北第一、全國前三”的馳田汽車，在上金蝶云·星空系統(tǒng)之前，主要以EXCEL方式手工編制BOM，再導入系統(tǒng)中，存在資料不全結構不完整等情況，對生產(chǎn)影響較大。而由于專用車生產(chǎn)個性化定制、配置頻繁變更特點非常強，從銷售經(jīng)銷商下單到轉化成技術方案，需要來回反復多次溝通，一般需要2-3天時間。通過企業(yè)與供應商、經(jīng)銷商協(xié)同，實現(xiàn)供應商配貨與生產(chǎn)需求協(xié)同，消除物料浪費，減輕倉儲成本;實現(xiàn)訂單需求與研發(fā)生產(chǎn)協(xié)同，提升訂單轉化效率，將訂單轉化時間縮短至1天以內(nèi)，效率提升60%。
為適應不同業(yè)務和工序需要，馳田各部門原有多套系統(tǒng)，并且生產(chǎn)匯報信息、質檢信息通過紙張進行記錄，再根據(jù)紙張記錄將數(shù)據(jù)手工錄入到系統(tǒng)帶來的數(shù)據(jù)滯后，效率較低等問題。通過研發(fā)與生產(chǎn)高效協(xié)同，單車BOM編制時間由2、3個小時縮短至20分鐘，運營效率提升50%～80%。
同時，整車訂單進度追溯難，交期不確定，需要找到實際操作的生產(chǎn)調(diào)度操作人員，才能知道生產(chǎn)進度。通過實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場人員的過點信息、質量信息的條碼采集，數(shù)倍提升了現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集效率。
整體來說，解決三大難題：
① 解決企業(yè)與供應商、經(jīng)銷商協(xié)同效率低、影響用戶體驗的難題;
② 解決信息化孤島、部門協(xié)同效率低的難題;
③ 解決線下管理分散、過程生產(chǎn)、質量“黑盒子”的難題。
結語
此次金蝶云·星空解決方案及標桿案例成功入選，更是彰顯了星空在服務中小企業(yè)邁向智能制造、成功數(shù)字化轉型的堅實能力。未來，金蝶將打造更多標桿案例，通過“看樣學樣”的方式，復制推廣，幫助更多中小企業(yè)一站式上云。
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