四類模具成本歸集方案，金蝶云·星空幫助企業(yè)優(yōu)化改善

模具通常是指在工業(yè)生產(chǎn)中通過(guò)注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等工藝得到所需產(chǎn)品的各種工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)制作成型物品的工具, 主要通過(guò)改變所用成型材料的物理狀態(tài)以實(shí)現(xiàn)對(duì)物品外形的加工制造。

在現(xiàn)代工業(yè)中使用模具進(jìn)行批量生產(chǎn)的制件具有高效率、高一致性、低耗能性、精度和復(fù)雜程度較高等優(yōu)點(diǎn),在軍工制造、電子制造、汽車制造、建材加工、醫(yī)療用品制造、航空航天、輕工、能源等行業(yè)中有超過(guò)60%-80%的零部件都需要依靠模具加工成型,因此模具也被稱為“ 工業(yè)之母”。

圖1 模具行業(yè)的上中下游

我們今天談的是整個(gè)模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中游,也就是模具制造中的一個(gè)環(huán)節(jié)——模具的成本核算。模具成本的核算基礎(chǔ)需要按照每套模具來(lái)歸集成本。

模具的成本核算可以從兩個(gè)維度來(lái)看:

第一個(gè)維度,模具制造的業(yè)務(wù)階段分為前期評(píng)估,模具設(shè)計(jì),原料采購(gòu),工藝設(shè)計(jì),編程設(shè)計(jì),零件加工(加工外協(xié)),模具裝配,模具試模。所以,模具成本構(gòu)成的主要成分也是由各個(gè)階段的成本相加,再加上管理費(fèi)用的分?jǐn)倕R總的得到;

第二個(gè)維度,按照成本的計(jì)算因子分類,模具成本也可分為工時(shí)成本,材料成本,外協(xié)成本和分?jǐn)偝杀尽?/p>

下面,我們以成本計(jì)算因子(工時(shí)成本,材料成本,外協(xié)成本和分?jǐn)偝杀?為主線,結(jié)合模具制造的業(yè)務(wù)階段,來(lái)解析模具成本的核算方式。

01工時(shí)成本

工時(shí)成本所涉及的模具制造階段是前期評(píng)估、模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、編程設(shè)計(jì)、零件加工、模具裝配和模具試模。需要記錄每套模具在每個(gè)階段的工時(shí),包括人員工時(shí)和設(shè)備工時(shí),再根據(jù)工費(fèi)率計(jì)算出每套模具的工時(shí)成本。這里的重點(diǎn)不是計(jì)算過(guò)程,而是采集工時(shí)的過(guò)程。

當(dāng)然,工時(shí)的采集可以通過(guò)員工在Excel自行記錄,最后再由專人匯總,但是這樣采集的數(shù)據(jù)很大可能性會(huì)失真。人員工時(shí)的采集,需要先將工程師的作業(yè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化,之后將流程固化下來(lái),流程需要固化到(L5)級(jí)別,之后將流程建立到信息系統(tǒng)中,在工程師操作了關(guān)鍵步驟之后,系統(tǒng)記錄自動(dòng)記錄工時(shí)。

下面以編程設(shè)計(jì)舉例,編程設(shè)計(jì)的操作流程可大致拆解為接收任務(wù)、下載模具設(shè)計(jì)檔案、下載工藝檔案、導(dǎo)入檔案、編程、上傳程序檔案、提交任務(wù)等7大步驟。在上面的任務(wù)鏈條中,在下載模具設(shè)計(jì)檔案完成的時(shí)候,系統(tǒng)可以自動(dòng)記錄為工程師任務(wù)的“開始”,在提交任務(wù)完成的時(shí)候,系統(tǒng)可以自動(dòng)記錄為工程師任務(wù)的“完成”。當(dāng)然,信息系統(tǒng)也可以針對(duì)企業(yè)的報(bào)工需求部署專門的報(bào)工功能,可參照?qǐng)D2。

圖2 編程業(yè)務(wù)流程與工時(shí)記錄點(diǎn)

前期評(píng)估,模具設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì),編程設(shè)計(jì),裝配等只需要人工操作的部分,統(tǒng)計(jì)人員工時(shí)即可。但是在車間加工和試模的部分,則需要采集設(shè)備的工時(shí)。設(shè)備工時(shí)的采集,原理上相對(duì)人工工時(shí)比較簡(jiǎn)單,但實(shí)現(xiàn)難度較大。需要將設(shè)備通過(guò)通信接口對(duì)接到信息系統(tǒng)(圖3),利用設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間和工單任務(wù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,來(lái)獲取每個(gè)零件加工的設(shè)備工時(shí)。

圖3 設(shè)備通信

02材料成本

材料成本總體上分為兩類,采購(gòu)成本和領(lǐng)料成本。由于大部分模具超過(guò)90%的零件都是非標(biāo)準(zhǔn)件,所以采購(gòu)成本占據(jù)了大部分的材料成本。模具設(shè)計(jì)將BOM下發(fā)之后,設(shè)計(jì)BOM轉(zhuǎn)為制造BOM,制造BOM通過(guò)系統(tǒng)規(guī)則或者人工選擇,確定所有零件的來(lái)源,采購(gòu)或者倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。如果是采購(gòu),則通過(guò)零件號(hào)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單再關(guān)聯(lián)采購(gòu)訂單,獲取采購(gòu)訂單價(jià)格明細(xì)來(lái)獲取采購(gòu)部分的材料成本;倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料則直接通過(guò)庫(kù)存成本歸集到零件和生產(chǎn)訂單,來(lái)獲取成本。

有一種特殊的情況,部分標(biāo)準(zhǔn)料是經(jīng)過(guò)前序加工之后入庫(kù),之后在生產(chǎn)領(lǐng)料的時(shí)候從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出。這類物料就需要在前序加工完成入庫(kù)的時(shí)候,將加工成本累計(jì)到庫(kù)存成本里面,這樣最后歸集的成本才更準(zhǔn)確。

03外協(xié)成本

模具制造的每個(gè)業(yè)務(wù)階段都可以外協(xié),例如,模具設(shè)計(jì)外協(xié),零件加工外協(xié),鉗工外協(xié),試模外協(xié)。外協(xié)成本的統(tǒng)計(jì)類似采購(gòu)成本,通過(guò)零件關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)外協(xié)采購(gòu)訂單,獲取采購(gòu)訂單的價(jià)格,最終獲取外協(xié)成本進(jìn)行歸集。有些業(yè)務(wù)階段,比如模具設(shè)計(jì),很可能會(huì)出現(xiàn)企業(yè)和供應(yīng)商協(xié)同設(shè)計(jì)的場(chǎng)景,這個(gè)議價(jià)的過(guò)程在線下,成本歸集只參照外協(xié)采購(gòu)訂單的價(jià)格。

04分?jǐn)偝杀?/strong>

除了在模具制造過(guò)程中產(chǎn)生的直接成本之外,還會(huì)有一些管理成本,這些成本沒有直接對(duì)應(yīng)到具體的模具,因此需要以分?jǐn)偟男问綒w集到每一套模具中。分?jǐn)偝杀疽话闶且怨r(shí)比例分?jǐn)偟?即將一套模具所有的工時(shí),包括設(shè)計(jì)段(模具設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì),編程)、機(jī)加工段、鉗工段的工時(shí)累計(jì),之后計(jì)算出每套模具在單位時(shí)間內(nèi)(通常是1個(gè)月)工時(shí)所占總時(shí)間的比例來(lái)計(jì)算分?jǐn)偟某杀尽?/p>

圖4 模具成本分?jǐn)傔壿?/p>

綜合來(lái)看,模具成本的歸集方案如下圖:

圖5 模具成本

寫在最后

創(chuàng)建好模具成本的計(jì)算模型,對(duì)于一個(gè)模具制造企業(yè)非常的重要。首先,企業(yè)要統(tǒng)計(jì)出每一套模具的制造成本,這是企業(yè)基本的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù);其次,模具的制造屬于項(xiàng)目型制造,在合同階段,報(bào)價(jià)非常的重要,如果在報(bào)價(jià)的時(shí)候,可以運(yùn)用到成熟的成本模型,得到更準(zhǔn)確的報(bào)價(jià),從而保證企業(yè)的利潤(rùn);最后,如果模具成本偏高,根據(jù)成本計(jì)算模型,可以快速地找到導(dǎo)致高成本的問(wèn)題點(diǎn),從而幫助企業(yè)優(yōu)化改善。

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