模具通常是指在工業(yè)生產中通過注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等工藝得到所需產品的各種工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具, 主要通過改變所用成型材料的物理狀態(tài)以實現(xiàn)對物品外形的加工制造。
在現(xiàn)代工業(yè)中使用模具進行批量生產的制件具有高效率、高一致性、低耗能性、精度和復雜程度較高等優(yōu)點,在軍工制造、電子制造、汽車制造、建材加工、醫(yī)療用品制造、航空航天、輕工、能源等行業(yè)中有超過60%-80%的零部件都需要依靠模具加工成型,因此模具也被稱為“ 工業(yè)之母”。
圖1 模具行業(yè)的上中下游
我們今天談的是整個模具行業(yè)產業(yè)鏈的中游,也就是模具制造中的一個環(huán)節(jié)——模具的成本核算。模具成本的核算基礎需要按照每套模具來歸集成本。
模具的成本核算可以從兩個維度來看:
第一個維度,模具制造的業(yè)務階段分為前期評估,模具設計,原料采購,工藝設計,編程設計,零件加工(加工外協(xié)),模具裝配,模具試模。所以,模具成本構成的主要成分也是由各個階段的成本相加,再加上管理費用的分攤匯總的得到;
第二個維度,按照成本的計算因子分類,模具成本也可分為工時成本,材料成本,外協(xié)成本和分攤成本。
下面,我們以成本計算因子(工時成本,材料成本,外協(xié)成本和分攤成本)為主線,結合模具制造的業(yè)務階段,來解析模具成本的核算方式。
01工時成本
工時成本所涉及的模具制造階段是前期評估、模具設計、工藝設計、編程設計、零件加工、模具裝配和模具試模。需要記錄每套模具在每個階段的工時,包括人員工時和設備工時,再根據(jù)工費率計算出每套模具的工時成本。這里的重點不是計算過程,而是采集工時的過程。
當然,工時的采集可以通過員工在Excel自行記錄,最后再由專人匯總,但是這樣采集的數(shù)據(jù)很大可能性會失真。人員工時的采集,需要先將工程師的作業(yè)步驟標準化,之后將流程固化下來,流程需要固化到(L5)級別,之后將流程建立到信息系統(tǒng)中,在工程師操作了關鍵步驟之后,系統(tǒng)記錄自動記錄工時。
下面以編程設計舉例,編程設計的操作流程可大致拆解為接收任務、下載模具設計檔案、下載工藝檔案、導入檔案、編程、上傳程序檔案、提交任務等7大步驟。在上面的任務鏈條中,在下載模具設計檔案完成的時候,系統(tǒng)可以自動記錄為工程師任務的“開始”,在提交任務完成的時候,系統(tǒng)可以自動記錄為工程師任務的“完成”。當然,信息系統(tǒng)也可以針對企業(yè)的報工需求部署專門的報工功能,可參照圖2。
圖2 編程業(yè)務流程與工時記錄點
前期評估,模具設計,工藝設計,編程設計,裝配等只需要人工操作的部分,統(tǒng)計人員工時即可。但是在車間加工和試模的部分,則需要采集設備的工時。設備工時的采集,原理上相對人工工時比較簡單,但實現(xiàn)難度較大。需要將設備通過通信接口對接到信息系統(tǒng)(圖3),利用設備運行的時間和工單任務的對應關系,來獲取每個零件加工的設備工時。
圖3 設備通信
02材料成本
材料成本總體上分為兩類,采購成本和領料成本。由于大部分模具超過90%的零件都是非標準件,所以采購成本占據(jù)了大部分的材料成本。模具設計將BOM下發(fā)之后,設計BOM轉為制造BOM,制造BOM通過系統(tǒng)規(guī)則或者人工選擇,確定所有零件的來源,采購或者倉庫領料。如果是采購,則通過零件號關聯(lián)生產訂單再關聯(lián)采購訂單,獲取采購訂單價格明細來獲取采購部分的材料成本;倉庫領料則直接通過庫存成本歸集到零件和生產訂單,來獲取成本。
有一種特殊的情況,部分標準料是經過前序加工之后入庫,之后在生產領料的時候從倉庫領出。這類物料就需要在前序加工完成入庫的時候,將加工成本累計到庫存成本里面,這樣最后歸集的成本才更準確。
03外協(xié)成本
模具制造的每個業(yè)務階段都可以外協(xié),例如,模具設計外協(xié),零件加工外協(xié),鉗工外協(xié),試模外協(xié)。外協(xié)成本的統(tǒng)計類似采購成本,通過零件關聯(lián)生產訂單關聯(lián)外協(xié)采購訂單,獲取采購訂單的價格,最終獲取外協(xié)成本進行歸集。有些業(yè)務階段,比如模具設計,很可能會出現(xiàn)企業(yè)和供應商協(xié)同設計的場景,這個議價的過程在線下,成本歸集只參照外協(xié)采購訂單的價格。
04分攤成本
除了在模具制造過程中產生的直接成本之外,還會有一些管理成本,這些成本沒有直接對應到具體的模具,因此需要以分攤的形式歸集到每一套模具中。分攤成本一般是以工時比例分攤的,即將一套模具所有的工時,包括設計段(模具設計,工藝設計,編程)、機加工段、鉗工段的工時累計,之后計算出每套模具在單位時間內(通常是1個月)工時所占總時間的比例來計算分攤的成本。
圖4 模具成本分攤邏輯
綜合來看,模具成本的歸集方案如下圖:
圖5 模具成本
寫在最后
創(chuàng)建好模具成本的計算模型,對于一個模具制造企業(yè)非常的重要。首先,企業(yè)要統(tǒng)計出每一套模具的制造成本,這是企業(yè)基本的運營數(shù)據(jù);其次,模具的制造屬于項目型制造,在合同階段,報價非常的重要,如果在報價的時候,可以運用到成熟的成本模型,得到更準確的報價,從而保證企業(yè)的利潤;最后,如果模具成本偏高,根據(jù)成本計算模型,可以快速地找到導致高成本的問題點,從而幫助企業(yè)優(yōu)化改善。
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