走進位于佛山順德的美的洗碗機總裝車間，偌大的車間幾乎見不到人，AGV自動導向車自由穿梭，生產線上機器人揮舞著雙臂，半空中吊掛系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)伴隨前行，視覺自動識別攝像頭時刻記錄著每一道工序……在這里，從原材料上線到洗碗機下線，最快耗時僅需890s，18s就有一臺洗碗機下線。
在美的洗碗機工廠，“AI智能視覺質檢”是“老員工”了。“以前是靠眼睛去判斷有無差錯，現(xiàn)在AI視覺識別通過數(shù)據(jù)抓取，一旦有不符合標準操作，機器會自動停止，大數(shù)據(jù)第一時間反饋給相關負責人。”美的洗碗機工廠廚熱硬物洗護產品總監(jiān)仇燦華介紹說，人工智能(AI)視覺輔助人工質檢是洗碗機工廠的一個日常應用，僅此一項就將美的洗碗機一次裝機不良率降至1.1%。
美的廚熱洗碗機工廠是亞洲最大的洗碗機生產基地，年產量達600萬臺，產品銷往全球145個國家和地區(qū)。2022年10月，該工廠入選世界經濟論壇(WEF)“燈塔工廠”，成為佛山第二座、廣東第五座“燈塔工廠”。
今年兩會《政府工作報告》要求，充分發(fā)揮我國工業(yè)體系完整、產業(yè)規(guī)模龐大、應用場景豐富等優(yōu)勢，以人工智能和制造業(yè)深度融合為主線，以智能制造為主攻方向，以場景應用為牽引，推動制造業(yè)智能化轉型、高水平賦能工業(yè)制造體系，為高質量發(fā)展提供新動能。
“這就要求制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字化轉型過程中，圍繞算法、算力等大模型底層技術，加快推動智能芯片、大模型算法、框架等基礎性關鍵核心技術和產品的突破。”仇燦華表示，加快智能物聯(lián)終端和工業(yè)云部署，提升面向制造業(yè)的算力供給運營管理能力，引導生態(tài)型企業(yè)加快打造具備全球競爭力的通用大模型，培育面向制造業(yè)場景的行業(yè)大模型，構建高水平工業(yè)數(shù)據(jù)庫，激發(fā)工業(yè)數(shù)據(jù)要素價值。
目前AI技術已運用到美的洗碗機生產制造的各個環(huán)節(jié)：生產線上，機器人手臂整齊劃一地裝嵌部件，作業(yè)工人則熟練地對各項功能進行測試、校正;工廠內部遍布上千個高精度檢測儀器，可以實時獲取產線狀態(tài)，在此基礎上建立基于工業(yè)機理和AI的智能模型，通過模型的不斷自學習，獲取最優(yōu)的指導策略來指導生產;此外，廠區(qū)所有工業(yè)自動化設備，包括機器人、AGV、機器視覺相機、PLC控制器等等，均通過5G網絡實時連接，實現(xiàn)“端到端”價值鏈全連接……
AI視覺替代人工質檢，機器人成為產線上的熟練工，大模型為工廠裝上智慧大腦……仇燦華介紹說，目前工廠交付時間縮短41%，缺陷率降低51%，綜合效率提高34%。
時下年輕消費群體規(guī)模不斷擴大，主流消費觀念逐步呈現(xiàn)出追求品質、關注體驗、注重顏值的特征。伴隨著現(xiàn)代人生活節(jié)奏緊張并逐漸加快，越來越多的家庭通過購買洗碗機從繁雜的家務中解脫出來。然而一開始，洗碗機進入中國家庭并不順利。
“由于我國烹飪方式偏向重油，中式碗碟形態(tài)各異等問題，洗碗機一開始并不能滿足人們日常清潔需求，加上安裝難度高、費水費電等問題不斷困擾的中國消費者。”仇燦華進介紹說。
如何滿足人們對于洗碗機的需求，甚至做的更好?所有的疑問在研發(fā)團隊最初只是一個構想，消費者的反饋、市場的銷售數(shù)據(jù)、供應鏈對每一個部件的攻關……當所有的數(shù)據(jù)一一打通串聯(lián)起來，就順利推動了洗碗機第一代噴臂開始迭代，節(jié)水高效的創(chuàng)新五臂噴臂就此誕生;為更加省時高效的烘干腔內餐具，美的推出了晶焰速干2.0技術，可實現(xiàn)無亮碟劑條件下內膽始終干燥;此外，美的洗碗機還可通過高溫水流對餐具進行反復沖刷，高效除菌，達到四星消毒行業(yè)標準。為有效清洗各類油污、醬漬、食物痕跡，團隊專門研發(fā)了洗碗液配方，以及可精準投放的小鮮瓶，結合智投系統(tǒng)可判斷油污程度，并根據(jù)用戶選取的時序智能投放洗碗液。
“美的用了10年時間，逐步完成洗碗機本土化研發(fā)。”仇燦華介紹說，這其中包括集中攻堅中式滅菌洗碗機的重污清潔技術、除菌消毒、洗烘一體、嵌入式設計等研發(fā)難點，讓清潔、安裝等功能完全適應中式廚房的需求，成功破解用戶碗碟清潔難題，以更符合中國消費者訴求的產品推動洗碗機加速普及。“美的研發(fā)的小型洗碗機，一次耗水只有手洗的一半，從根本上解除了人們對洗碗機費水費電的焦慮。”
以美的為代表的中國制造業(yè)，積極擁抱AI，積極推進數(shù)字化智能化轉型，把AI技術和數(shù)智化技術廣泛應用于制造業(yè)，將大模型技術應用于生產、研發(fā)、售后、客服、等工作，以數(shù)字技術賦能生產各環(huán)節(jié)提質增效，“中國智造”迸發(fā)強大的新質生產力。
（免責聲明：本網站內容主要來自原創(chuàng)、合作伙伴供稿和第三方自媒體作者投稿，凡在本網站出現(xiàn)的信息，均僅供參考。本網站將盡力確保所提供信息的準確性及可靠性，但不保證有關資料的準確性及可靠性，讀者在使用前請進一步核實，并對任何自主決定的行為負責。本網站對有關資料所引致的錯誤、不確或遺漏，概不負任何法律責任。
任何單位或個人認為本網站中的網頁或鏈接內容可能涉嫌侵犯其知識產權或存在不實內容時，應及時向本網站提出書面權利通知或不實情況說明，并提供身份證明、權屬證明及詳細侵權或不實情況證明。本網站在收到上述法律文件后，將會依法盡快聯(lián)系相關文章源頭核實，溝通刪除相關內容或斷開相關鏈接。 ）
