STEP 01
緣起：創(chuàng)新為翼，技術(shù)為舵
在古都洛陽(yáng)，有這樣一家企業(yè)，它以創(chuàng)新為翼，以技術(shù)為舵，在風(fēng)電軸承的海洋中乘風(fēng)而行。成立于2005年的洛陽(yáng)新強(qiáng)聯(lián)回轉(zhuǎn)支承股份有限公司，以大型回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品和風(fēng)力發(fā)電機(jī)偏航變槳軸承及主軸承產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售為主，服務(wù)于風(fēng)力發(fā)電、海工裝備、港口機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)設(shè)備等行業(yè)，是技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平的國(guó)內(nèi)風(fēng)電軸承國(guó)產(chǎn)替代龍頭企業(yè)和上市公司(股票代碼300850)。
公司自主研制與應(yīng)用的2MW永磁直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)三排圓柱滾子主軸承，以及盾構(gòu)機(jī)系列刀盤主軸承于2012年通過(guò)中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定，分別榮獲中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)和二等獎(jiǎng)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。多項(xiàng)技術(shù)為新強(qiáng)聯(lián)敲開了市場(chǎng)的大門，也為“中國(guó)制造”添上了濃墨重彩的一筆。
STEP 02
行動(dòng)：五大領(lǐng)域統(tǒng)一數(shù)字化平臺(tái)
隨著“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的穩(wěn)步推進(jìn)，工業(yè)基礎(chǔ)強(qiáng)化工程如火如荼，高質(zhì)量、專業(yè)化和高技術(shù)含量是軸承工業(yè)的重要趨勢(shì)。作為中國(guó)風(fēng)電軸承行業(yè)的后起之秀，新強(qiáng)聯(lián)的營(yíng)業(yè)收入、總資產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)張(從2019年的6.43億元、10.12億元，增長(zhǎng)至2023年的28.24億元、96.74億元，分別增長(zhǎng)了339%、856%)，同時(shí)作為中國(guó)風(fēng)電軸承行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，新強(qiáng)聯(lián)承擔(dān)著風(fēng)電主軸承產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化的重大責(zé)任。
但是，全國(guó)風(fēng)電軸承行業(yè)供應(yīng)鏈同樣競(jìng)爭(zhēng)激烈，各軸承企業(yè)都在追求如何降本增效來(lái)獲得更好的競(jìng)爭(zhēng)力，新強(qiáng)聯(lián)同樣也面臨著傳統(tǒng)制造業(yè)向新型工業(yè)化轉(zhuǎn)型的共同挑戰(zhàn)。如何提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力快速響應(yīng)市場(chǎng)?如何加強(qiáng)集團(tuán)與工廠的管理與協(xié)同，并建設(shè)智慧工廠?如何提高整體運(yùn)營(yíng)效率?
將以上問題解決是新強(qiáng)聯(lián)這2年來(lái)開始數(shù)字化轉(zhuǎn)型的出發(fā)點(diǎn)。新強(qiáng)聯(lián)成立了由公司和金蝶雙方團(tuán)隊(duì)組成的項(xiàng)目組，選擇金蝶云·星空為管理平臺(tái)，力爭(zhēng)打造全國(guó)軸承行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)從2023年1月6號(hào)正式開始，這個(gè)過(guò)程是不容易的：
例如，軸承行業(yè)物料本來(lái)分類復(fù)雜、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)極多，加上新強(qiáng)聯(lián)還有很多非標(biāo)產(chǎn)品，公司的物料的標(biāo)準(zhǔn)化是個(gè)問題。同時(shí)，公司工廠與工廠之間存在上下游協(xié)同關(guān)系，銷售與研發(fā)、技術(shù)、工藝、生產(chǎn)等多個(gè)部門均存在緊密協(xié)同，如何在系統(tǒng)中體現(xiàn)各個(gè)部門之間橫向的協(xié)同?另外，新強(qiáng)聯(lián)的發(fā)展較快，特別使近3年來(lái)，公司營(yíng)業(yè)收入規(guī)模翻了4倍，人員規(guī)模翻了3倍，公司運(yùn)營(yíng)管理也是一個(gè)挑戰(zhàn)。
數(shù)字化專項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理表示：“我們公司面臨著不斷增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)復(fù)雜性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力，我們認(rèn)識(shí)到需要一個(gè)集成化的、高效的信息化系統(tǒng)來(lái)提升我們的運(yùn)營(yíng)效率和提升決策的準(zhǔn)確性。”
正是這些挑戰(zhàn)激發(fā)了新強(qiáng)聯(lián)與金蝶的深度合作。此次項(xiàng)目供應(yīng)商金蝶軟件公司，面對(duì)新強(qiáng)聯(lián)提出的諸多挑戰(zhàn)，積極協(xié)調(diào)金蝶總部專家資源，為新強(qiáng)聯(lián)提供了組織架構(gòu)梳理、崗位職責(zé)說(shuō)明書、業(yè)務(wù)流程梳理和創(chuàng)新、物料和BOM標(biāo)準(zhǔn)化、銷售與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同等諸多方面的方案。
歷時(shí)一年，雙方建設(shè)形成了以ERP為企業(yè)數(shù)據(jù)中心，PLM、ERP、MES、HR、OA等五大領(lǐng)域的統(tǒng)一數(shù)字化平臺(tái)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了物流、資金流、信息流的一體化管理。
金蝶云·星空為新強(qiáng)聯(lián)打造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目，為企業(yè)帶來(lái)了顯著的項(xiàng)目?jī)r(jià)值和經(jīng)營(yíng)效益。
01 業(yè)務(wù)協(xié)同，打破部門隔斷墻
數(shù)字采購(gòu)業(yè)務(wù)平臺(tái)，把企業(yè)部分核心供應(yīng)商納入了系統(tǒng)管理，從傳統(tǒng)的與供應(yīng)商簽訂紙質(zhì)合同、口頭電話報(bào)價(jià)，改成了數(shù)字采購(gòu)系統(tǒng)中在線自動(dòng)進(jìn)行詢比價(jià)和簽訂采購(gòu)合同，促進(jìn)了和核心供應(yīng)商的生態(tài)關(guān)系。同時(shí)也有效地降低了備品備件采購(gòu)成本，備品備件采購(gòu)成本降低了5-10%，倉(cāng)庫(kù)周轉(zhuǎn)率明顯提升，支撐了公司降本增效的目標(biāo)。
通過(guò)全業(yè)務(wù)流程的梳理、固化、完善、優(yōu)化，真正使得新強(qiáng)聯(lián)實(shí)現(xiàn)了從業(yè)務(wù)到財(cái)務(wù)全面系統(tǒng)化管理，各業(yè)務(wù)口數(shù)據(jù)進(jìn)行互聯(lián)互通。從各大主機(jī)廠的銷售合同簽訂，按月形成銷售訂單，生產(chǎn)按照銷售訂單進(jìn)行計(jì)劃運(yùn)算去投放生產(chǎn)、物資采購(gòu)，生產(chǎn)完畢后入庫(kù)發(fā)貨，到最后接收客戶回執(zhí)形成應(yīng)收，全過(guò)程線上管理，分工協(xié)作，職責(zé)分明，各業(yè)務(wù)部門各自為戰(zhàn)的場(chǎng)景一去不復(fù)返。
并且，銷售、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)的一體化信息聯(lián)動(dòng)，以及批次管理的實(shí)施，為質(zhì)量追溯奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)提升了倉(cāng)庫(kù)工作效率和庫(kù)存管理的時(shí)效性。
02 車間管理，裝備制造特色管控
依靠金蝶云·星空低代碼平臺(tái)，定制開發(fā)了從鍛件鍛造到軸承加工的完整MES系統(tǒng)，除了做到工序級(jí)別的管控、生產(chǎn)過(guò)程透明化展現(xiàn)外，還將半成品轉(zhuǎn)碼都沿用原料的序列號(hào)條碼信息，大大簡(jiǎn)化了工人操作，并可以防止誤操作重號(hào)，且一步到位做到了從鋼材-鍛件-套圈-成品全過(guò)程質(zhì)量追溯。
同時(shí)，為了高效和便捷地管理產(chǎn)品工步和工時(shí)，利用金蝶云·星空低代碼平臺(tái)開發(fā)出了員工手機(jī)小程序報(bào)工平臺(tái)，使企業(yè)所有一線工人日常工作，全部納入了數(shù)字化系統(tǒng)管理，有效降低風(fēng)險(xiǎn)及制造成本，上線制造MES系統(tǒng)之后，真正達(dá)到了車間作業(yè)無(wú)紙化、數(shù)字化、智能化，成為洛陽(yáng)地區(qū)制造業(yè)智慧工廠的標(biāo)桿案例。
03 業(yè)財(cái)一體，降本增效保證合規(guī)
項(xiàng)目搭建了集團(tuán)型統(tǒng)一數(shù)字化平臺(tái)，把企業(yè)20多家法人10多家工廠全部納入到金蝶云·星空平臺(tái)中。通過(guò)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化，使財(cái)務(wù)記賬憑證自動(dòng)化率達(dá)到了98%以上。
通過(guò)金蝶系統(tǒng)的成本還原，新強(qiáng)聯(lián)能夠獲取報(bào)告期主要產(chǎn)品的成本明細(xì)表，了解產(chǎn)品單位成本及構(gòu)成情況，包括直接材料、直接人工、燃料和動(dòng)力、制造費(fèi)用，為企業(yè)提供決策支持，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
通過(guò)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化，憑證記賬自動(dòng)化，報(bào)表披露智能化效果的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部的流程內(nèi)部控制管理，通過(guò)與稅局發(fā)票系統(tǒng)的打通，進(jìn)一步改善了企業(yè)的流程合規(guī)性，也符合上市公司財(cái)務(wù)內(nèi)部控制制度的要求。
STEP 03
標(biāo)桿：行業(yè)領(lǐng)先，追求卓越
基于管理創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，新強(qiáng)聯(lián)有效地提升了企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力，2023年，公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)總收入28.24億元，同比增長(zhǎng)6.41%;凈利潤(rùn)3.93億元，同比增長(zhǎng)19.76%。
這些創(chuàng)新的數(shù)字化實(shí)踐不僅增強(qiáng)了新強(qiáng)聯(lián)的內(nèi)部運(yùn)營(yíng)效能，更在軸承行業(yè)中樹立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向精益管理和智能制造的更高層次發(fā)展。
金蝶也將繼續(xù)和政府及各方合作伙伴一起，積極搶抓新型工業(yè)化機(jī)遇，全力支持智改數(shù)轉(zhuǎn)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市建設(shè)，幫助企業(yè)打造軟件新質(zhì)生產(chǎn)力，為工業(yè)企業(yè)和中小企業(yè)提供專業(yè)的產(chǎn)品與服務(wù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
作為金蝶的典型樣板客戶，新強(qiáng)聯(lián)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功實(shí)踐，體現(xiàn)了金蝶的一直踐行的使命：全心全意為企業(yè)服務(wù)，與天下用戶共成長(zhǎng)。當(dāng)前，全國(guó)1.2萬(wàn)家國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)中，43%選擇金蝶。金蝶將持續(xù)以客戶為中心，發(fā)揮數(shù)字化“引擎”作用的能力，持續(xù)為廣大企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供澎湃動(dòng)能，賦能企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的可持續(xù)發(fā)展。在邁向新型工業(yè)化的道路上，用一流的產(chǎn)品，一流的交付，一流的服務(wù)，助力中國(guó)企業(yè)繪制萬(wàn)里藍(lán)圖，成為世界一流!
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