原標題：湖北重啟，武漢智能制造繼續(xù)崛起

武漢的春天來了。隨著確診人數(shù)持續(xù)清零，這座城市的生產(chǎn)和生活都在有序恢復之中。

特別是制造業(yè)。如今，東風本田、東風乘用車以及配套的229家一級供應商都已經(jīng)復工復產(chǎn)，一輛輛汽車走下了生產(chǎn)線，走進了汽車市場。武漢的科技制造業(yè)也基本復工，如長飛光纖、烽火通信、華工科技、光迅科技、武漢凡谷等企業(yè)都已經(jīng)恢復了生產(chǎn)。

還有聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地。這里根據(jù)現(xiàn)場人員的狀態(tài)及未來返工的趨勢，提前決策生產(chǎn)安排、預測生產(chǎn)狀態(tài)，預計3月底人員和產(chǎn)能將恢復至60%左右。通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等工業(yè)智能技術(shù)對未來返工趨勢的預判及對生產(chǎn)要素的賦能，在政府政策的支持下，聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地計劃在4月中旬全面恢復生產(chǎn)。

武漢：崛起的智能制造

其實，武漢歷來就是制造業(yè)重鎮(zhèn)。清朝末年，這里的漢陽兵工廠是當時中國少有可以生產(chǎn)各式陸軍用輕重兵器的制造基地；民國時期，這里的紡織廠與上海齊名；新中國成立之后，武鋼、武船、武重等大型制造企業(yè)更是風生水起。

改革開放之后，武漢制造業(yè)再次崛起?！?019年武漢市政府工作報告》顯示，光電子信息、汽車及零部件、生物醫(yī)藥及醫(yī)療器械三大制造業(yè)已經(jīng)成為武漢的三大支柱產(chǎn)業(yè)。

不過，很多人可能還不知道，武漢制造業(yè)正在向智能制造進化。所謂智能制造，是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等智能活動。它將制造自動化的概念，更新、擴展到了柔性化、智能化和高度集成化。

從全球范圍看，發(fā)達國家都把智能制造作為鞏固制造業(yè)全球領(lǐng)先地位的戰(zhàn)略選擇，德國推進工業(yè)4.0，美國加快布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，日本則發(fā)布了新機器人戰(zhàn)略。作為全球第一制造業(yè)大國，中國向智能制造轉(zhuǎn)型也是刻不容緩。

在中國經(jīng)濟走向城市化、集群化的今天，哪些城市在智能制造中處于領(lǐng)先地位？

前不久，21世紀產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2019中國智能制造指數(shù)（CIMI）報告》（以下簡稱“《智能制造報告》”）指出：2019年，中國所有城市當中，武漢的智能制造指數(shù)排在第11位，領(lǐng)先于南京、西安、青島等傳統(tǒng)制造業(yè)城市；武漢的城市產(chǎn)業(yè)發(fā)展指數(shù)更是排在第6位，比北京還要高出一位。

據(jù)老冀了解，《智能制造報告》采取了非常嚴謹?shù)闹笖?shù)計算模型。例如，在計算每座城市的“智能制造指數(shù)”的時候，選取了政策環(huán)境、產(chǎn)業(yè)環(huán)境、產(chǎn)業(yè)發(fā)展和綠色制造4個二級指標，然后細分為7個三級指標和16個四級指標。而在計算每座城市的“產(chǎn)業(yè)發(fā)展指數(shù)”的時候，也是綜合考慮了該城市的主要工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量指數(shù)、工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟指數(shù)等多個關(guān)鍵因素。

事實上，如今的武漢已經(jīng)形成了智能制造產(chǎn)業(yè)集群，擁有一批智能核心產(chǎn)業(yè)，如華中8型數(shù)控系統(tǒng)、新型光纖制備技術(shù)裝備、聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地等。

同時，武漢也積極提出建設現(xiàn)代制造業(yè)基地戰(zhàn)略構(gòu)想，將充分利用國內(nèi)國外兩個市場、兩種資源，集聚一批包括世界制造業(yè)500強和國內(nèi)制造業(yè)100強的大中型現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)和知名品牌，建設中國中西部地區(qū)的現(xiàn)代制造業(yè)基地。當然，這也為武漢智能制造的發(fā)展提供了動力。

聯(lián)想：智能制造標兵

老冀注意到，在武漢的智能制造產(chǎn)業(yè)集群中，聯(lián)想承擔起了旗手的重要作用。

2012年，聯(lián)想在武漢東湖高新區(qū)投資設立了聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地，2013年底建成投產(chǎn)，是集研發(fā)、制造和銷售于一體的移動互聯(lián)產(chǎn)業(yè)基地。

目前，武漢產(chǎn)業(yè)基地是聯(lián)想全球最大、最先進的自有工廠，承載著多種形態(tài)的聯(lián)想移動產(chǎn)品的制造任務。除了聯(lián)想及旗下摩托羅拉品牌智能手機、平板電腦、便攜式電腦之外，這里還生產(chǎn)智能音箱、智能手表、智能耳機等創(chuàng)新智能設備。

如今，武漢產(chǎn)業(yè)基地的手機整機產(chǎn)量已經(jīng)占到了聯(lián)想集團每年4000萬部產(chǎn)量的60%，出口到了全球60 余個國家與地區(qū)；其余40%也是從這里以組件形式發(fā)往聯(lián)想位于巴西、印度與阿根廷的工廠，最終變成產(chǎn)品銷往全球。

2018年，武漢產(chǎn)業(yè)基地實現(xiàn)出口約53億美元，占武漢全市出口總額的27.3%。2018年實現(xiàn)產(chǎn)值約396億元，出口額連續(xù)四年位居湖北省第一。

其實，武漢產(chǎn)業(yè)基地不僅規(guī)模大，在智能制造領(lǐng)域也是走在了前面。

去年8月，老冀曾經(jīng)探訪過聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地，發(fā)現(xiàn)眾多生產(chǎn)線上均有監(jiān)測展板，以供工作人員隨時了解產(chǎn)線的現(xiàn)狀。在表面貼裝工藝（SMT）產(chǎn)線上，每小時可完成23萬元器件貼裝點，但每條產(chǎn)線只需要4至5個人進行維護。

聯(lián)想集團MBG中國區(qū)制造高級總監(jiān)齊岳表示，目前武漢產(chǎn)業(yè)基地有1.1萬名員工，如果不是采用智能制造的話，可能還需要再增加4000名員工。他舉例說，如今的園區(qū)看板能夠監(jiān)控到全部園區(qū)40個點位的溫濕度，但過去這些數(shù)據(jù)只能靠數(shù)個人力去手工抄寫。事實上，聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地現(xiàn)在所用到的軟件系統(tǒng)已經(jīng)全部都是自動化系統(tǒng)，包括生產(chǎn)訂單ECC、生產(chǎn)執(zhí)行MES等。目前，武漢產(chǎn)業(yè)基地的系統(tǒng)覆蓋率約為80%，到2020年中計劃達到90%。

聯(lián)想集團MBG中國區(qū)制造高級總監(jiān)齊岳

實際上，聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地的智能制造已經(jīng)充分體現(xiàn)在制造的各個層次：

1. 設備接入及控制層：通過工業(yè)協(xié)議、專用硬件（如IO采集模塊）等實現(xiàn)設備連接，實時采集設備數(shù)據(jù)；

2. 執(zhí)行層（MES）：可通過制造執(zhí)行系統(tǒng)接收ERP系統(tǒng)的訂單和物料信息，然后根據(jù)生產(chǎn)計劃自動協(xié)調(diào)設備、人員等資源組織生產(chǎn)，并對生產(chǎn)過程和結(jié)果進行監(jiān)控；

3. 計劃層：生產(chǎn)訂單計劃系統(tǒng)可通過訂單緊急程度、物料準備情況、生產(chǎn)資源準備情況等安排訂單生產(chǎn)順序，最大化利用資源并滿足客戶的需求。

在探訪中老冀還發(fā)現(xiàn)，這里正在廣泛應用IoT、5G、大數(shù)據(jù)、云平臺、人工智能等前沿技術(shù)。例如，通過虛擬現(xiàn)實技術(shù)，實現(xiàn)在數(shù)字化平臺中模擬生產(chǎn)、調(diào)整參數(shù)，并通過VR、AR等指導員工作業(yè)。

以一臺手機的生產(chǎn)來舉例，從物料進場，到貼片焊接、部件檢測，再到組裝和整機檢測，最終包裝與交付出場的整個過程里，聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地已經(jīng)實現(xiàn)了物料可追溯、電路板焊接的自動檢測、生產(chǎn)線安全的全自動監(jiān)控、整機的全自動出廠測試、廠區(qū)物料運輸?shù)腁GV機器人全自動運輸。

老冀還注意到，這里正在將5G引入生產(chǎn)線。如今，智能手機越來越個性化，產(chǎn)品迭代速度越來越快，這就要求生產(chǎn)線做到足夠的智能，能夠迅速地對工位進行測量和調(diào)整。2018年10月，聯(lián)想將過去的兩條傳統(tǒng)生產(chǎn)線改造成一條量子線，全線覆蓋了5G網(wǎng)絡，能夠提供1Gbps/秒以上的空口下行，并在機房里部署了一套基于NFV的標準核心網(wǎng)設備，構(gòu)建了一套完整的端到端網(wǎng)絡，能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)本地落地，可分析，可管理。

量子線完成第二期改造之后，組裝的41個工位將有17個實現(xiàn)自動化，測試的3個工位則實現(xiàn)100%的自動化，產(chǎn)線自動化率達到43%。更重要的是，這是一條柔性生產(chǎn)線，能夠根據(jù)訂單的變化迅速進行調(diào)整，在手機制造行業(yè)處于領(lǐng)先地位。

3S戰(zhàn)略：助力產(chǎn)業(yè)升級

在對自己的武漢產(chǎn)業(yè)基地智能制造升級的同時，聯(lián)想也在打造自己的智能戰(zhàn)略。

2019年4月18日的聯(lián)想2019/2020財年誓師大會上，聯(lián)想公布了全新的品牌愿景“智能”，并首次對外公布了“3S戰(zhàn)略”：Smart IoT（智能物聯(lián)網(wǎng)）、Smart Infrastructure（智能基礎(chǔ)架構(gòu)）、Smart Vertical（行業(yè)智能）?！?/p>

如今，聯(lián)想正在實施的3S戰(zhàn)略，也正在助力武漢打造智能制造產(chǎn)業(yè)集群，帶動武漢的產(chǎn)業(yè)升級。

由于聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地龐大的規(guī)模以及遍及全球的銷售網(wǎng)絡，吸引了一大批產(chǎn)業(yè)鏈上下游配套企業(yè)來武漢。曾經(jīng)并不具備生產(chǎn)手機等電子產(chǎn)品完整產(chǎn)業(yè)鏈的武漢，如今不僅擁有包括奇宏光電、裕同、新寧、海晨等聯(lián)想合作伙伴落戶，還擁有顯示屏制造商武漢天馬、華星光電、京東方等企業(yè)。

這些聯(lián)想的供應鏈企業(yè)和合作伙伴，在向聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地供貨的同時，也必須接入聯(lián)想的智能制造系統(tǒng)，熟悉聯(lián)想的智能制造模式，進而對自己的制造模式進行升級。

據(jù)了解，聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地的自動化硬件自研開發(fā)率已經(jīng)達到80%，主要采取的是兩種模式綜合計算，一種是全自研，一種是主框架及主設計結(jié)構(gòu)自研加上二次設計聯(lián)合開發(fā)。其中，武漢基地生產(chǎn)線上的系統(tǒng)是完全由聯(lián)想自研完成。這也意味著，系統(tǒng)應用在聯(lián)想工廠，不僅是自身智造升級的過程，同樣也是驗證與調(diào)試的過程，最終能夠形成一套標準化能力對外輸出。

如今，除了惠及自己的供應鏈體系之外，聯(lián)想也正在將智能制造模式輸出到更多不同類型的武漢企業(yè)當中。

可以預見，在聯(lián)想的帶動下，智能制造的產(chǎn)業(yè)集群正在向武漢聚集，而這也將給武漢這座制造業(yè)重鎮(zhèn)帶來新的活力，并帶動中國制造的產(chǎn)業(yè)升級。

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