你知道不熱、不吵、不刺眼的轉(zhuǎn)鋼車間是什么樣的嗎？

原標(biāo)題：你知道不熱、不吵、不刺眼的轉(zhuǎn)鋼車間是什么樣的嗎？

文|智能相對論

作者| 曾響鈴

熾熱的鋼板讓整個車間充斥著灼熱的空氣，工作服下已經(jīng)蓄積了許多的汗水；

刺眼的亮白色光芒直沖眼睛而來，多看一會兒都難以忍受；

諾大的工作場地長久地回蕩著機械的噪聲，轟隆隆讓近距離說話都要大聲才能聽見；

……

這些，就是鋼廠“轉(zhuǎn)鋼”操作工人的8小時日常，每時每刻如此。

通常，一塊鋼板的最終出產(chǎn)，在鋼廠要經(jīng)歷冶煉、連鑄、粗軋、精軋、熱處理等數(shù)十道工序，這其中“粗軋”是十分重要的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)操作需要人工旋轉(zhuǎn)鋼坯的方向以獲得契合的角度（即“轉(zhuǎn)鋼”），最終讓鋼坯在長度和寬度上符合生產(chǎn)要求。

由于每一塊鋼板最終都必須實現(xiàn)100%的轉(zhuǎn)鋼準確度，所以操作工人在軋鋼車間的操作臺中進行監(jiān)控和手動轉(zhuǎn)鋼操作時，必須做到長時間精神高度集中，才能確保生產(chǎn)正常。

同時，傳統(tǒng)軋鋼車間里充斥著巨大的鼓風(fēng)聲，在高溫炎熱的環(huán)境下長時間站立，導(dǎo)致很多工人容易出現(xiàn)風(fēng)濕、耳鳴、腰椎疾患等身體問題，在身體埋下了一顆定時炸彈。

轉(zhuǎn)鋼這份工作如此重要，但惡劣的工作環(huán)境讓它著實算不上“輕松”，更算不上是“健康”的——這也成為制造業(yè)工人尤其是鋼鐵車間工人辛勞的縮影。

而現(xiàn)在，情況正在發(fā)生改變，華菱湘鋼聯(lián)手華為與北京宏視共同孵化出的人工智能粗軋鋼坯轉(zhuǎn)鋼方案，其自動化的操作讓轉(zhuǎn)鋼工人的工作方式發(fā)生了根本轉(zhuǎn)變。

AI計算走入制造業(yè)深處， 轉(zhuǎn)鋼變成了“體面活”？

華菱湘鋼擁有目前世界上設(shè)備配置最齊全、技術(shù)最先進的寬厚板生產(chǎn)線之一，其五米寬厚板廠以生產(chǎn)難度較大且符合寬、厚、專等特點的鋼板為主。

現(xiàn)在，通過引入人工智能技術(shù)，全自動轉(zhuǎn)鋼讓軋鋼環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率大大提高，人力得到充分解放。具體來說，在人工智能粗軋鋼坯轉(zhuǎn)鋼方案中，華為與北京宏視提供的技術(shù)支持高效的智能角度識別，并通過控制設(shè)備自動將鋼板調(diào)整至目標(biāo)角度，實現(xiàn)對人力操作全過程的完整替代。

其原理，是通過一系列AI算法計算安置在軋鋼車間的攝像頭所采集的鋼板運動數(shù)據(jù)，逐幀識別板坯圖像并追蹤其位置、角度等空間信息，然后根據(jù)這些姿態(tài)數(shù)據(jù)通過控制設(shè)備以特定的算法將鋼板調(diào)整至目標(biāo)角度。

目前，該方案實現(xiàn)了粗軋鋼坯全流程100%自動化，轉(zhuǎn)鋼準確率達100%，且效率已經(jīng)可以與熟練工人相媲美。

不僅如此，作為一種AI實現(xiàn)的自動化方案，它還做到了可以在復(fù)雜背景干擾下有效完成工作（專業(yè)名詞為“魯棒性”），這使得方案本身有能力復(fù)制到更多不同類型、不同條件的轉(zhuǎn)鋼場景中去。

而其結(jié)果，除了生產(chǎn)效率得到提升，還有轉(zhuǎn)鋼操作工人終于不再要面對頗為惡劣的工作環(huán)境，工作場景和工作方式都發(fā)生了根本變化。

來看圖直觀感受下：

通過上線人工智能粗軋鋼坯轉(zhuǎn)鋼方案后，華菱湘鋼五米寬厚板廠的操作工人只需要在中控室遠程校驗即可，遠離了條件惡劣的生產(chǎn)現(xiàn)場，環(huán)境更為舒適，藍領(lǐng)們現(xiàn)在頗有些白領(lǐng)“坐辦公室”的味道。同時，通過人工智能粗軋鋼坯轉(zhuǎn)鋼，一步到位就能100%轉(zhuǎn)鋼，再也不用反復(fù)調(diào)試，大大提高了生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)能。

效率革命下， AI計算推動萬千制造企業(yè)的“智造”未來

華菱湘鋼作為全國鋼鐵制造的領(lǐng)軍企業(yè)，本身就是制造業(yè)的典型代表?，F(xiàn)在，昇騰將基礎(chǔ)軟硬件平臺應(yīng)用到了華菱湘鋼，這意味著它一直以來想要推動的“智造”就已經(jīng)有了一個典型的行業(yè)案例。

快速而準確的轉(zhuǎn)鋼自動化操作只是一個開始，在更多環(huán)節(jié)上，AI計算將展現(xiàn)它的效率價值，一個個環(huán)節(jié)效率提升疊加，就造就了產(chǎn)業(yè)升級的落地。當(dāng)“智造”浪潮在萬千制造企業(yè)的推進，進一步改變效率、升級產(chǎn)業(yè)。

華菱湘鋼所孵化的人工智能粗軋鋼坯轉(zhuǎn)鋼方案背后，離不開合作商華為與北京宏視的一系列軟硬件技術(shù)支撐。

在轉(zhuǎn)鋼現(xiàn)場，基于昇騰基礎(chǔ)硬件，只需要采集通常的圖像信息就能通過北京宏視所提供的系列AI算法完成相應(yīng)的圖像分析工作，并接入控制系統(tǒng)采取對應(yīng)的動作。

到目前為止，昇騰計算已經(jīng)構(gòu)建了從硬件底層到應(yīng)用層的全棧平臺，包括北京宏視在內(nèi)的生態(tài)伙伴可以根據(jù)具體客戶的需求快速上線對應(yīng)的場景應(yīng)用：

昇騰全?；A(chǔ)軟硬件平臺

獨特的邊緣端特性，還使得昇騰AI計算支撐的應(yīng)用方案在部署上更為便利，車間的工業(yè)相機可以很容易“改裝”成一個智能感知的終端。而需要云端完成存儲和計算等任務(wù)時，通常的移動基站信號就能完成所需要的數(shù)據(jù)傳輸工作，這使得端邊云的體系化部署變得更便捷，部署成本與維護成本都大大降低。

不止于此，華為與生態(tài)伙伴推出的這套方案是可以便捷維護的，它還具備良好的升級潛力，可實現(xiàn)算法在線升級，并配備了遠程專家服務(wù)，這使得智能化可以持續(xù)跟進制造業(yè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)需求。

最終，這樣一套方案，可以以更低門檻的方式快速進入更多制造企業(yè)，推動企業(yè)效率升級，最終推動產(chǎn)業(yè)整體升級。

總而言之，不一定輕松但足夠舒適和體面的工作環(huán)境與工作方式、普遍對職業(yè)的自尊與自信、越來越有保障的身心健康……AI計算推動的“智造”將在多個方面改變一個普通產(chǎn)業(yè)工人的工作生活狀況。

在鋼鐵洪流中，人工智能展現(xiàn)了技術(shù)的無窮魅力，而在“智造”浪潮中，每一個制造業(yè)從業(yè)者都未來可期。

*本文圖片均來源于網(wǎng)絡(luò)

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