中國(guó)制造業(yè)危機(jī)已愈演愈烈 如何轉(zhuǎn)型智能制造

上升到國(guó)家戰(zhàn)略，中國(guó)制造向中國(guó)智造的轉(zhuǎn)型讓人充滿期待。

如果十年前，有人告訴你智能機(jī)器人將走進(jìn)千家萬(wàn)戶時(shí)，你一定會(huì)認(rèn)為這是“妄言”,而今，一切都顯得觸手可及，掃地機(jī)器人、炒菜機(jī)器人、智能玩具機(jī)器人，都已成為市場(chǎng)寵兒。中國(guó)智造，為你的想象力插上翅膀，為了勾勒看得見(jiàn)的未來(lái)。

在帶領(lǐng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)被寄予厚望。中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模在2013年達(dá)到全世界第一，這兩年也繼續(xù)井噴式增長(zhǎng)。

每每說(shuō)起智能制造，總是會(huì)和工業(yè)4.0聯(lián)系起來(lái)，而中國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀與工業(yè)4.0相比，還相距較遠(yuǎn)。業(yè)內(nèi)人士表示，中國(guó)制造向中國(guó)智造邁進(jìn)，沒(méi)有捷徑可走，在這個(gè)過(guò)程中，解決中小制造企業(yè)轉(zhuǎn)型難題、改善勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)提高勞動(dòng)力素質(zhì)無(wú)法回避。

“世界工廠”,這個(gè)稱謂在中國(guó)人讀來(lái)，五味雜陳。有人讀到的是成就與輝煌，更多的人慢慢品味到不安與焦慮。

過(guò)去的20年，中國(guó)作為世界新興制造業(yè)大國(guó)，光環(huán)加身卻沒(méi)有時(shí)間沾沾自喜。時(shí)代的快速變遷和工業(yè)革命的滾滾車輪，蕩滌著每個(gè)角落，迅速而又深刻地改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。

轉(zhuǎn)型圖存，成為巨變中不變的主旋律。不僅制造業(yè)如此，曾經(jīng)風(fēng)光一時(shí)的傳媒業(yè)等許多行業(yè)和領(lǐng)域，亦是如此。

制造業(yè)新貴

大疆無(wú)人機(jī)，中國(guó)制造業(yè)的新晉“網(wǎng)紅”,在過(guò)去兩年里“火到?jīng)]朋友”.

創(chuàng)始人汪滔十年前在宿舍創(chuàng)立的公司，如今已成為全球消費(fèi)級(jí)無(wú)人機(jī)行業(yè)的龍頭。一種打開(kāi)包裝即可直接使用、無(wú)需配置的四軸無(wú)人機(jī)，在全世界范圍內(nèi)擁有大量的擁躉。

一個(gè)企業(yè)新秀，收獲了鋪天蓋地的贊美，也夾雜著爭(zhēng)議。有評(píng)論稱大疆中國(guó)是第一家領(lǐng)導(dǎo)全球技術(shù)革命的企業(yè)，和阿里、小米這些科技巨頭相比，大疆主要依賴的并不是本國(guó)而是亞洲以外的市場(chǎng)。

某種程度上，大疆的成功給世界帶來(lái)的沖擊，已超越這家公司自身所取得的成就。人們更在意的是，大疆的成功顛覆了外界對(duì)于中國(guó)制造的固有印象。

在大疆走紅全球的同時(shí)，東莞的很多工廠的車間里，一場(chǎng)“機(jī)器換人”的革命正悄然進(jìn)行。

東莞東城勁勝精密的新廠房里龐大的數(shù)控機(jī)床旁邊，總有一個(gè)身穿“藍(lán)色衣服”的工業(yè)機(jī)器人，五花八門的手機(jī)外殼到了“他”這里，都能準(zhǔn)確地被識(shí)別，并被準(zhǔn)確地放在相對(duì)應(yīng)的工序上。因?yàn)椤八钡募尤?，一條生產(chǎn)線可以同時(shí)生產(chǎn)9個(gè)不同品牌的手機(jī)。

像勁勝精密這樣用機(jī)器人參與或替代人力的車間，在東莞還有很多。2014年下半年，東莞在廣東省第一個(gè)提出“機(jī)器換人”政策，鼓勵(lì)企業(yè)引入工業(yè)機(jī)器人設(shè)備，引導(dǎo)和推動(dòng)企業(yè)技術(shù)改造、轉(zhuǎn)型升級(jí)。

政策的出爐讓這場(chǎng)“車間革命”迅速蔓延，一年之內(nèi)，東莞市“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金申報(bào)項(xiàng)目就有1000多個(gè)，而東莞計(jì)劃在“十三五”期間完成2000個(gè)“機(jī)器換人”項(xiàng)目。

和大疆這個(gè)初出茅廬的新秀相比，東莞是老牌制造業(yè)之都，并曾經(jīng)享受傳統(tǒng)制造業(yè)紅利多年。但在時(shí)代的浪潮面前，無(wú)論是新秀還是老姜，都只能作出同樣選擇：創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型。

危機(jī)遲早要來(lái)

即便沒(méi)有東莞政府的鼓勵(lì)政策，不少莞企也已自覺(jué)行動(dòng)。畢竟在勞動(dòng)力成本連年攀升的當(dāng)下，工業(yè)機(jī)器人的出現(xiàn)，既能降低成本，又能大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、擴(kuò)大利潤(rùn)空間。對(duì)企業(yè)而言，這在眼下是利潤(rùn)多少的問(wèn)題，在長(zhǎng)遠(yuǎn)則是生死攸關(guān)的問(wèn)題。

中國(guó)制造業(yè)，面臨同樣的問(wèn)題。

1997年，當(dāng)南方都市報(bào)呱呱墜地的時(shí)候，中國(guó)制造業(yè)在積蓄了多年能量之后，開(kāi)始嶄露頭角，聞名全球。

隨后十多年，隨著改革開(kāi)放的深入和中國(guó)加入WTO,大量外資涌入中國(guó)，數(shù)以萬(wàn)計(jì)的外資與合資企業(yè)以及臺(tái)資、港資企業(yè)在此聚集，中國(guó)成為世所周知的“世界工廠”,也讓“MADE IN CHINA”紅遍全球。然而令人尷尬的是，無(wú)論是“世界工廠”還是“MADE IN CHINA”,在描述中國(guó)制造業(yè)領(lǐng)跑全球的同時(shí)，也成為山寨和廉價(jià)的代名詞。

普遍觀點(diǎn)認(rèn)為，中國(guó)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的制造企業(yè)比例很低，諸多行業(yè)的對(duì)外技術(shù)依存度超過(guò)50%,中國(guó)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品很多是無(wú)自主品牌、無(wú)自主設(shè)計(jì)、無(wú)核心技術(shù)的“三無(wú)”產(chǎn)品，僅靠代工生產(chǎn)來(lái)賺取微薄的利潤(rùn)。

媒體熱衷于以芭比娃娃和iPHONE來(lái)舉例，世界上大部分芭比娃娃都由中國(guó)制造，以10美元一個(gè)的售價(jià)來(lái)計(jì)，有該品牌的美國(guó)獲利8美元，而中國(guó)企業(yè)只能拿35美分的加工費(fèi)。一部售價(jià)為649-849美元的iPhone6裸機(jī)，富士康僅有4美元利潤(rùn)。

雖然長(zhǎng)期處于國(guó)際分工鏈的末端，在廉價(jià)勞動(dòng)力、土地、能源等低成本的支撐下，仍然讓很多中國(guó)企業(yè)賺的盆滿缽滿，實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展。然而在曾有的有利因素逐漸喪失之后，中國(guó)制造業(yè)的危機(jī)已經(jīng)顯現(xiàn)，這種危機(jī)已不是賺多賺少這么簡(jiǎn)單。

曾有專家表示，中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品技術(shù)跟不上市場(chǎng)發(fā)展，危機(jī)早晚會(huì)來(lái)，供給方面要素已不能改變，如果滿足需求方面的要素再不改變，中國(guó)制造過(guò)不了幾年將會(huì)消失，中國(guó)制造業(yè)可能面臨的空心化危機(jī)也并非危言聳聽(tīng)。

事實(shí)上，2014年以來(lái)，中國(guó)制造業(yè)危機(jī)已愈演愈烈，不能說(shuō)是哀鴻遍野，也已一片狼藉。危機(jī)之下，不少制造業(yè)企業(yè)倒閉關(guān)門，其中不乏往日巨頭，而經(jīng)濟(jì)學(xué)界也有頗多預(yù)測(cè)：實(shí)體行業(yè)新一輪的破產(chǎn)倒閉潮已經(jīng)來(lái)臨，未來(lái)幾年，制造業(yè)倒閉潮恐將呈現(xiàn)集中爆發(fā)之勢(shì)，行業(yè)大洗牌不可避免。

中國(guó)智造胎動(dòng)

反思這次危機(jī)，無(wú)論是決策層、產(chǎn)業(yè)界，還是學(xué)界，所擔(dān)憂的已不只是產(chǎn)業(yè)發(fā)展受阻、經(jīng)濟(jì)增速放緩的問(wèn)題，而是對(duì)之前高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，有了更深的認(rèn)識(shí)。

中共中央總書(shū)記習(xí)近平曾強(qiáng)調(diào)，我們這么大的國(guó)家，不能做其他國(guó)家的技術(shù)附庸。我們引進(jìn)技術(shù)，進(jìn)行消化、吸收和創(chuàng)新，但不是什么東西都可以引進(jìn)，關(guān)鍵技術(shù)要靠自己。加快推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整是大勢(shì)所趨，刻不容緩。

國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)也指出，加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)，已成為實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求。

2014年底，“中國(guó)制造2025”的概念首次浮出水面。2015年5月19日，被譽(yù)為中國(guó)工業(yè)4.0規(guī)劃的《中國(guó)制造2025》規(guī)劃正式出臺(tái)，明確提出把“智能制造”作為兩化深度融合的主攻方向，大力推進(jìn)由“制造大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”的轉(zhuǎn)變。

對(duì)于“智能制造”,廣東省社科院競(jìng)爭(zhēng)力研究中心主任丁力認(rèn)為，用工難、用工貴問(wèn)題已成勞動(dòng)密集型企業(yè)的難題，人工成本高企導(dǎo)致部分企業(yè)通過(guò)“機(jī)器換人”降低成本，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這是中國(guó)制造尋求新比較優(yōu)勢(shì)的必然趨勢(shì)。

各種轉(zhuǎn)型紛紛上路，有的已行至途中。格力早在2012年開(kāi)始就著手于“機(jī)器換人”政策，啟動(dòng)了“自主研發(fā)機(jī)器人”的高端戰(zhàn)略。美的在2011年也引進(jìn)了提高生產(chǎn)效率的機(jī)器人。

任何轉(zhuǎn)型和革新都要面臨陣痛，在廣東率先推出“機(jī)器換人”政策的東莞，實(shí)際推進(jìn)就并不順利，可以說(shuō)是困難重重。

雖然有不少企業(yè)有主動(dòng)革新生產(chǎn)技術(shù)的愿望，但也有相當(dāng)多的企業(yè)，并不想做出嘗試。有的是觀念未能轉(zhuǎn)變，更多的是不敢換，“企業(yè)要資金周轉(zhuǎn)，上馬工業(yè)機(jī)器人需要一大筆投入，可能會(huì)影響資金鏈穩(wěn)定，機(jī)器人上馬短期不能變現(xiàn)，企業(yè)就不一定敢換”,東莞市經(jīng)信局有關(guān)人士說(shuō)。

任何一次技術(shù)革命的改朝換代，總是幾家歡喜幾家愁。工業(yè)機(jī)器人代替?zhèn)鹘y(tǒng)工人，直接后果便是大量勞動(dòng)力富余，這個(gè)問(wèn)題如何處理，牽動(dòng)的是全社會(huì)的穩(wěn)定。

“‘機(jī)器換人’某種意義上是對(duì)企業(yè)有利但對(duì)社會(huì)有負(fù)面作用的政策”,丁力認(rèn)為，大量勞動(dòng)力人口會(huì)在機(jī)器換人過(guò)程中被擠出原有產(chǎn)業(yè)，造成中短期就業(yè)困難，需要全面而慎重地考量。

中國(guó)制造的轉(zhuǎn)型，關(guān)乎國(guó)家命運(yùn)，企業(yè)和產(chǎn)業(yè)在價(jià)值鏈從低到高的躍升，從跟跑到領(lǐng)跑的轉(zhuǎn)變，實(shí)質(zhì)上就是推動(dòng)大國(guó)崛起的助力。

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