打造5G智慧工廠標桿！中國移動在浙江展開工業(yè)4.0未來畫卷

“通過與浙江移動紹興分公司合作的5G+智慧車間，目前我們已經(jīng)在車間內(nèi)已實現(xiàn)5G全覆蓋、設備全聯(lián)網(wǎng)，移動5G為車間內(nèi)的120臺染料箱加上了聰明的‘大腦’，定制了專屬的‘語言’，每一臺染料箱無需工作人員幫忙，就能‘告訴’其他染料箱們：我在干什么，你需要配合我干什么。”迎豐科技公司相關負責人向我們介紹，不同材質(zhì)的布料對于染缸溫度的要求不同，甚至部分布料對于染料的配比和染缸的溫度要求非?？量?，如果無法在恰好的溫度和精確的時間內(nèi)進行布料上色，那么就會造成布料毀損，從而造成成本浪費。

如今，浙江移動紹興分公司在其車間內(nèi)部署了35個5G網(wǎng)關，每個5G網(wǎng)關可傳輸3-4臺設備數(shù)據(jù)，這能保證5G分布到廠房的每一個角落，確保每一kb數(shù)據(jù)均能通過5G安全專網(wǎng)傳輸。而流通在5G專網(wǎng)上的數(shù)據(jù)打通了染料箱之間的隔閡，為生產(chǎn)管理實時化提供了數(shù)據(jù)基礎。“有了‘印染大腦’的加持，我們可以精準分析每一缸的成本，實時掌握每一匹布的印染進展。”上述迎豐科技負責人談到。浙江移動紹興分公司亦向我們表示，5G上線一個月以來，迎豐科技將產(chǎn)線延時控制在30毫秒以下，實現(xiàn)產(chǎn)能、產(chǎn)品規(guī)格遠程數(shù)據(jù)的上傳和設備精準控制，節(jié)約布線成本30%，從提質(zhì)增效的角度，有效避免了低效率環(huán)保問題的產(chǎn)生。

除了車間的智慧化管控，迎豐科技日產(chǎn)印染廢水量達2.2萬噸，其中排放1.08萬噸，印染排污一直是個大問題。去年9月，由浙江移動承建的浙江省固廢治理數(shù)字化應用面向全國正式上線發(fā)布，基于該平臺，浙江移動紹興分公司為迎豐科技打造了無廢細胞駕駛艙，利用5G物聯(lián)網(wǎng)大連接、低時延的技術特性，采集污水處理不同階段的污染監(jiān)管數(shù)據(jù)，賦予流淌著的水“語言表達”能力，實時監(jiān)管印染污水處理全過程中的重點指標以達到風險事件預警，通過大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)了污水生產(chǎn)源頭減量、資源利用效能最大化。

此外，針對中小企業(yè)的危險廢物收集和處理工作難題，紹興市生態(tài)環(huán)境局通過德創(chuàng)環(huán)保公司展開了越城區(qū)小微企業(yè)危險廢物集中收集試點工作。用一個通俗的比喻來形容德創(chuàng)環(huán)保所做事情的話，那應該就是微小企業(yè)危險廢物的“物流公司”。一般來說，工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些固體廢物，而這些固體廢物可以大致分為工業(yè)固廢和危險廢物。其中的危險廢物處理對于大型企業(yè)來說，由于產(chǎn)生的量較大，一般能夠以較低的單價進行處理，而對于微小型企業(yè)來說，由于產(chǎn)生的量較小，就會遇到成本和處置單位方面的難題。

針對這一痛點，德創(chuàng)聯(lián)合浙江移動打造了小微企業(yè)危險廢物集中收集處理信息化平臺，平臺開創(chuàng)建設了危廢搜集數(shù)據(jù)駕駛艙板塊，以該板塊為核心，集成了合同管理、客戶管理、倉庫管理、訂單管理、車輛管理、終端管理等模塊，實現(xiàn)收集、存儲、轉(zhuǎn)運、處理等全流程工作的實時監(jiān)管，運用包含5G+AI智能識別、5G+危廢存儲管理、5G+處置過程監(jiān)測等手段，給小微企業(yè)危廢收集工作加上一顆“5G心”。有了這個平臺后，小微企業(yè)在有需要時只需在APP一鍵下單，便能夠輕松實現(xiàn)危險廢物的上門收集和后續(xù)處置。而通過5G技術，危廢處理員可以在危險廢物收集過程中實時監(jiān)測內(nèi)部溫度、濕度、氣體等環(huán)境因素，確保工藝精準可控，并對處置過程進行智能高清人臉視頻監(jiān)視，避免了周邊無關人員誤入或產(chǎn)生安全事故。

早在2018年，國家便啟動了“無廢城市”建設試點工作，而浙江省紹興市在2019年被列入全國11個“無廢城市”建設試點城市之一，也是浙江省唯一一個試點城市。在浙江移動5G技術的加持下，我們看到，紹興正在向“無廢城市”城市這一目標越來越近。

除了橫店影視城 5G智慧工廠正成為金華新名片

此行最令我們震撼和難忘的場景，發(fā)生在位于金華橫店和義烏的5G智慧工廠。正是在這里，我們更加切身體會到了工業(yè)4.0的精彩未來。

去年12月，浙江省公布首批12家“未來工廠”名單，“橫店東磁單晶電池片未來工廠”名列其中。這座“未來工廠”投資7.2億元，是浙江省目前最大的5G專網(wǎng)應用智能工廠。橫店集團東磁股份有限公司（以下簡稱“橫店東磁”）副總經(jīng)理何悅博士向我們介紹到，這座“未來工廠”是橫店東磁的六期工廠，是一個在去年疫情期間與浙江移動合作建設起來的完全覆蓋5G網(wǎng)絡的智能工廠。他談到，目前這座工廠對5G的利用主要在三個方面：一個是5G和裝備融合，第二個是5G和整個生產(chǎn)數(shù)據(jù)的融合，第三個是5G和人工智能的結合。

“在移動5G信號全覆蓋的車間內(nèi)，通過196張移動5G邊緣流量卡，我們實現(xiàn)了對車間525臺機器設備和63輛AGV小車的控制。通過5G網(wǎng)絡配套邊緣計算技術，使得采集的各種數(shù)據(jù)能夠快速匯總，然后通過搭載的高性能處理器，對數(shù)據(jù)進行分析、篩選和判斷，實現(xiàn)生產(chǎn)信息的高效聯(lián)通。數(shù)據(jù)快速穩(wěn)定“跑起來”，帶來了生產(chǎn)效率提升、人力成本降低。63輛AGV小車替代工人，承擔了物流搬運、上料、下料的活，并且在廠區(qū)內(nèi)實現(xiàn)零掉線的安全精準游走。同時，通過5G+AI技術，檢測一片單晶電池片是否合格，可以實現(xiàn)毫秒級自動判定，而且漏檢率從2%降至0.15%，誤判率從4%降至0.3%。”何悅博士介紹稱，目前這座“未來工廠”日均生產(chǎn)單晶電池片100萬片，而每班工人數(shù)只有100余人，產(chǎn)能卻是橫店東磁原有4個電池片廠產(chǎn)能的總和。

當踏入橫店東磁六期工廠的車間，我們真正看到了未來5G智能生產(chǎn)線的自動化流程。從5G智能AGV小車到5G機器視覺，太陽能單晶電池片制造工藝的每個流程都有了自動化的支持。整個無塵化車間能夠看到的工人身影并不多，更多地是機器運轉(zhuǎn)的聲音在提醒我們，這是一個正在全力運轉(zhuǎn)中的生產(chǎn)線。

至于為什么要選擇5G，何悅博士也給出了他的答案。“5G的超低時延，對于橫店東磁這樣的精細化制造工廠來說，是一個剛需。我們每天需要處理大約108萬的數(shù)據(jù)，而一天只有86400秒，相應的我們只有80毫秒去響應一個數(shù)據(jù)，在80毫秒里面我們要去做采集、分析反饋、歸納整理，留給網(wǎng)絡的時延只有20-30毫秒。顯然，傳統(tǒng)的有線網(wǎng)絡和WiFi技術并不能滿足這樣的要求。這對于生產(chǎn)布局的影響是非常大的，而中國移動提供給我們的5G專網(wǎng)，就可以做到如此。 ”

他談到，“之所以選擇浙江移動作為我們5G智慧工廠的合作伙伴，是因為他們的團隊表現(xiàn)出來的技術專業(yè)性非常強。從云、管、端這些我們原本并不熟悉的東西，到5G與我們整個工廠制造流程的打通，他們做了非常多的工作。浙江移動本地化團隊對整個合作流程的推動，起到了非常大的作用。通過我們六期智慧工廠實現(xiàn)的效率和收益提升，已經(jīng)促使我們開始考慮未來更多智慧工廠甚至是無人工廠的建設。”

幾乎同樣的畫面，我們在義烏晶澳公司的車間中也再次得見。當我們一行記者換上防塵服走進晶澳的一車間中，“只見機器動，不聞人語聲”可以準確地描述我們所看到的場景。在這里，生產(chǎn)線正在有條不紊地作業(yè)，AGV小車沿著地面紅線框在不同的生產(chǎn)單元間靈活穿梭。5G+AGV運維、5G+大規(guī)模數(shù)據(jù)采集、5G+機器視覺、5G+數(shù)字孿生、5G+大數(shù)據(jù)等多個應用，向我們展開了5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用的新圖景。

浙江移動方面向我們介紹，通過為義烏晶澳搭建5G企業(yè)專網(wǎng)，再結合邊緣計算技術，可以將其車間內(nèi)的網(wǎng)絡時延控制在20毫秒以內(nèi)。而5G邊緣網(wǎng)絡替代WiFi，使得AGV小車可以實現(xiàn)在整個廠區(qū)游走，且控制精準。此外，生產(chǎn)設備通過5G邊緣計算網(wǎng)絡進入企業(yè)內(nèi)網(wǎng)服務器，可以保障數(shù)據(jù)安全，減少網(wǎng)絡布設。“基于5G網(wǎng)絡將企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、AGV系統(tǒng)、倉管系統(tǒng)、物料運轉(zhuǎn)系統(tǒng)進行高效聯(lián)網(wǎng)，并開展大數(shù)據(jù)收集分析，通過優(yōu)化工序和設備利用率，大大提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”義烏晶澳電池設備部經(jīng)理周軍建表示。

實際上，除了智慧工廠外，浙江移動在金華市還著力打造了一個5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。該平臺具備海量連接和高并發(fā)吞吐能能力，能同時為5千家企業(yè)，10萬臺設備提供服務。平臺采用政府、學院、運營商共建模式，為全國首創(chuàng)。目前，該平臺目前已累計接入138家企業(yè)，2474臺設備，服務于汽摩配、門鎖、磁性、電動工具等10大行業(yè)，為企業(yè)實現(xiàn)設備管理、生產(chǎn)管理、能源管理、設備預測性維護等基礎功能，能夠通過5G網(wǎng)絡把設備、生產(chǎn)線、員工、工廠、倉庫、供應商、產(chǎn)品緊密地連接起來，共享工業(yè)生產(chǎn)全流程的各種要素資源，使其數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化，實現(xiàn)效率提升和成本降低。

金華移動總經(jīng)理熊宙實接受我們采訪時談到，疫情成為了許多企業(yè)利用5G技術進行轉(zhuǎn)型升級的催化劑。“絕大多數(shù)工廠的改造升級都是自發(fā)的。因為疫情給企業(yè)帶來了一個教訓——企業(yè)的生產(chǎn)條線必須具備彈性。國內(nèi)疫情爆發(fā)期間工人無法返回工廠，造成有訂單無人生產(chǎn)，而當工人回到工廠，國外疫情又爆發(fā)，變成有工人沒有訂單。這給企業(yè)造成了非常大的成本壓力。”熊宙實指出，全球疫情爆發(fā)后，國外的工廠大部分都陷入停擺狀態(tài)，而中國由于疫情管控得力，且產(chǎn)業(yè)鏈非常完善，因此許多工廠迎來訂單爆發(fā)，這時候就更加迫切要求企業(yè)進行智能化升級改造。作為百工之鄉(xiāng)的浙江金華，在企業(yè)自身需求和政府政策推動以及電信運營商的技術支撐下，順理成章地就成為了5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的標桿地域。

“新基建”與人工智能創(chuàng)新 一個都不能少

在大力推動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地的背后，是浙江移動在“新基建”建設方面和人工智能創(chuàng)新方面的積極動作和銳意進取。據(jù)了解，目前浙江移動已開通5G基站4萬個，實現(xiàn)全省鄉(xiāng)鎮(zhèn)以上以及5A景區(qū)、重點高速、高鐵、地鐵等場景覆蓋，并打造了高速全光網(wǎng)絡，提供超寬智能連接，光纖寬帶覆蓋2300余萬戶家庭，千兆寬帶已覆蓋省內(nèi)所有城區(qū)和重要鄉(xiāng)鎮(zhèn)近2000萬戶家庭，預計年底全省將全部具備千兆寬帶接入能力。與此同時，在基礎設施數(shù)字化方面，浙江移動建設了遍布各地市的云骨干網(wǎng)，打造泛在接入、泛在聯(lián)接、泛在算力的信息高速，目前已完成省市縣三級全覆蓋的云網(wǎng)算力布局，可提供20萬vCPU算力資源。

值得注意的是，2021年1月7日，在中國移動與浙江省人民政府戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約儀式上，浙江省省委書記袁家軍和中國移動董事長楊杰共同揭牌成立了中國移動（浙江）創(chuàng)新院。中國移動首席科學家、浙江創(chuàng)新院常務副院長王曉征介紹稱，浙江創(chuàng)新院致力于創(chuàng)新推動5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等新興技術的融合應用，加快推進新一代信息技術深度融入經(jīng)濟社會民生。在具體研發(fā)工作方面，主要聚焦于九天網(wǎng)絡智能化、九天教育云平臺、九天視頻內(nèi)容智能推薦等成果在浙江落地應用，同時在對外智慧信息服務領域，將深入鍛造智場、智服、智家、智安、智鏈和智數(shù)“六個智”的產(chǎn)品體系，把5G+AI的能力融入千行百業(yè)。

談及浙江創(chuàng)新院的未來發(fā)展規(guī)劃，王曉征表示，浙江創(chuàng)新院將充分發(fā)揮浙江移動的研發(fā)經(jīng)驗和貼近市場的優(yōu)勢，緊密聯(lián)動中國移動集團技術部、集團研究院，依托九天平臺能力和資源優(yōu)勢，做好集團成果在省端落地的“最后一公里”對接，形成以九天為代表的集團戰(zhàn)略型核心成果規(guī)模化應用和價值轉(zhuǎn)化的標桿。同時圍繞CHBN四大領域，打造達到同行業(yè)先進水平的AI產(chǎn)品及解決方案，沉淀核心能力和運營經(jīng)驗，將浙江孵化的標桿案例在集團內(nèi)推廣，真正做到立足浙江，輻射全國。

工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型的先鋒號角在浙江移動的全力支持下，已經(jīng)嘹亮響起。我們也期待著，5G技術使能的更多產(chǎn)業(yè)變革和社會進步，將結出更多豐碩果實。

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