金華電信攜手華為助力今飛凱達打造雙5G智慧工廠

近日浙江省金華電信與當(dāng)?shù)刂圃祛^部企業(yè)今飛凱達有限公司聯(lián)合打造了“工業(yè)PON+5G定制網(wǎng)”的雙5G智慧工廠，此項目為金華首個雙5G全連接工廠，為企業(yè)提供了可覆蓋生產(chǎn)、辦公和安防的全業(yè)務(wù)場景、高可靠企業(yè)組網(wǎng)解決方案，有效支撐排產(chǎn)和產(chǎn)線生產(chǎn)自動化、智慧倉儲物流、生產(chǎn)全流程可視等數(shù)字化生產(chǎn)應(yīng)用，吹響了金華制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的號角。

今飛凱達新工廠

今飛集團是國內(nèi)汽車輪轂行業(yè)的龍頭企業(yè)，同時是中國汽車零部件的百強企業(yè)，年產(chǎn)值超百億RMB，客戶均是國內(nèi)外知名車企，對產(chǎn)品質(zhì)量要求極高。項目組現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)其主要生產(chǎn)工藝流程從溶解鋁錠、鑄造、淬火、探傷、打磨拋光到質(zhì)檢，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造設(shè)備繁多，對自動化程度要求非常高。此外今飛對產(chǎn)品質(zhì)量管控非常嚴(yán)格，要求每個產(chǎn)品都有“身份ID”，做到產(chǎn)品上市后出現(xiàn)質(zhì)量問題可回溯，因此不僅要求生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實時采集，倉儲和物流環(huán)節(jié)也要做到原材料、半成品、成品入庫出庫的實時數(shù)據(jù)記錄和跟蹤。今飛的IT主管根據(jù)以上生產(chǎn)場景向項目組提出需要一張滿足未來5~10年的演進、具有技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢且穩(wěn)定可靠的網(wǎng)絡(luò)方案。同時隨著業(yè)務(wù)規(guī)模和產(chǎn)能需求的的擴大，今飛近些年不斷新建廠區(qū)，現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)技術(shù)維護人員不足，客戶希望多廠區(qū)網(wǎng)絡(luò)能平滑擴容、統(tǒng)一管理。

基于客戶諸多訴求，金華電信聯(lián)合華為共同打造了“工業(yè)PON+5G定制網(wǎng)”雙5G網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合今飛自研的MES平臺、智能倉儲系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動化排產(chǎn)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量全生命周期可溯源、機器視覺+X光探傷高效質(zhì)檢和生產(chǎn)狀態(tài)全流程可視，將今飛工廠項目打造為汽配制造行業(yè)“雙5G智慧工廠”標(biāo)桿。

高可靠生產(chǎn)網(wǎng)

鋁制品生產(chǎn)的產(chǎn)線環(huán)境非常苛刻，溶解鋁錠、鑄造加工會產(chǎn)生非常高的溫度。通過工業(yè)PON無源光纖和抗電磁干擾工業(yè)級寬溫ONU，以及雙上行TypeC光纖鏈路保護方案，實現(xiàn)光纖下沉到產(chǎn)線，向生產(chǎn)線應(yīng)用提供大帶寬、穩(wěn)定高可靠的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。通過智能裝配線和企業(yè)自研的MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)打通，實現(xiàn)從訂單到成品的全過程智能管控。

熔化車間

5G全覆蓋

廠區(qū)實現(xiàn)了5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。從企業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)線的調(diào)研情況看，今飛工廠的自動化和無人化程度比較高，據(jù)業(yè)主反饋，溶解和鑄造車間在高峰期管理+現(xiàn)場操作人員僅有十幾人，未來還將進一步的優(yōu)化，將現(xiàn)場操作人員逐步轉(zhuǎn)移到更舒適的辦公室。而自動化生產(chǎn)對網(wǎng)絡(luò)的可靠性要求非常高，因此我們在工業(yè)PON提供了電信級和工業(yè)級單域網(wǎng)絡(luò)可靠性的基礎(chǔ)上，通過疊加5G網(wǎng)絡(luò)在生產(chǎn)車間作為工業(yè)PON的備份網(wǎng)絡(luò)，與PON網(wǎng)絡(luò)部署和規(guī)劃進行物理隔離，進一步提高生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的可靠性，滿足自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)級網(wǎng)絡(luò)可靠性要求。

同時5G網(wǎng)絡(luò)還將支持未來立體倉和AGV、PDA等智慧物流應(yīng)用，發(fā)揮5G低時延、穩(wěn)定可靠的無線連接優(yōu)勢。

鑄造車間

今飛生產(chǎn)產(chǎn)線相對固定，不存在頻繁調(diào)整，采用帶寬能力更強和可靠性更高的F5G鏈路來做主要回傳方案，5G備份鏈路作為網(wǎng)絡(luò)故障或檢修時的備份鏈路，提供更高的可用性。目前位于金華新能源小鎮(zhèn)的生產(chǎn)基地已有5個主廠區(qū)建成投產(chǎn)，雙5G網(wǎng)絡(luò)成功賦能智能制造；同時，雙5G固移互備，進一步提升網(wǎng)絡(luò)可靠性，滿足產(chǎn)區(qū)全業(yè)務(wù)自動化，使得企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)利潤都有較大幅度提升。

多廠區(qū)一張生產(chǎn)網(wǎng)

F5G上行帶寬最大可達10Gbps，穩(wěn)定性高，延時低，可實現(xiàn)1ms@99.999%，今飛各廠區(qū)通過核心OLT光纖直達，多廠區(qū)生產(chǎn)網(wǎng)統(tǒng)一規(guī)劃為一張星型網(wǎng)，集中化運維管理。依托華為提供的綜合園區(qū)網(wǎng)絡(luò)管理平臺，統(tǒng)一管理“云、網(wǎng)、端”異構(gòu)全域混合資源，實現(xiàn)“一站式”管理，實現(xiàn)高效統(tǒng)一運維。同時企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn)在生產(chǎn)監(jiān)控中心大屏，大大降低運維難度。

工廠監(jiān)管中心

金華今飛雙5G全連接智慧工廠項目是金華新能源小鎮(zhèn)重點項目之一，獲得了金華市政府的高度關(guān)注和認(rèn)可。隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的擴大，未來今飛還計劃持續(xù)擴建。金華電信也將持續(xù)發(fā)揮在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、技術(shù)應(yīng)用上的優(yōu)勢，聯(lián)合華為加大拓展“工業(yè)PON+5G定制網(wǎng)”產(chǎn)品市場，積極聯(lián)合數(shù)字化平臺、網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商，推進基于雙5G網(wǎng)絡(luò)的全連接數(shù)字化工廠的解決方案，給萬千工廠帶來最佳的業(yè)務(wù)和服務(wù)體驗。

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