專訪數(shù)益工聯(lián)何羽珈：端到端全流程引領(lǐng)工廠數(shù)字化升級

9月22日消息（九九）9月19—23日，暌違三年的中國國際工業(yè)博覽會在上海國家會展中心舉行。寧波數(shù)益工聯(lián)科技有限公司（以下簡稱“數(shù)益工聯(lián)”）攜“DFS數(shù)字工廠系統(tǒng)”和“數(shù)益輕工廠”兩大核心產(chǎn)品參展，全面引領(lǐng)工廠數(shù)字化升級。

展會期間，數(shù)益工聯(lián)副總經(jīng)理何羽珈在接受C114專訪時(shí)介紹，數(shù)益工聯(lián)成立于2020年6月，是一家非常“年輕”的公司，總部在浙江寧波，在上海設(shè)有研發(fā)中心，在江蘇蘇州、廣東廣州、山東濟(jì)南等地設(shè)有分公司。

在戰(zhàn)略定位上，數(shù)益工聯(lián)致力于打造基于“數(shù)據(jù)流+價(jià)值流”的離散制造業(yè)數(shù)字化軟件；應(yīng)用新一代的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與豐富的現(xiàn)場交互手段，融合工業(yè)工程精益思想，為離散制造業(yè)客戶的數(shù)字化升級提供從規(guī)劃到實(shí)施落地的端到端工廠級解決方案；以及打造行業(yè)與客戶的工業(yè)數(shù)據(jù)平臺，持續(xù)提供數(shù)據(jù)智能服務(wù)。

數(shù)字化工廠，引領(lǐng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展

“數(shù)字化工廠”具體是指企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)字化、生產(chǎn)制造數(shù)字化、運(yùn)營管理數(shù)字化和營銷服務(wù)數(shù)字化，即通過應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)提升產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化水平，從而提升企業(yè)經(jīng)營的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。

何羽珈介紹，數(shù)益工聯(lián)從邊緣數(shù)據(jù)層、應(yīng)用功能層、數(shù)據(jù)大腦層三個(gè)維度構(gòu)建端到端全流程數(shù)字化工廠。離散制造業(yè)設(shè)備種類和版本非常多，數(shù)益工聯(lián)按照工業(yè)工程和精益管理的大量底層理念，構(gòu)建了一套完整的、擁有標(biāo)準(zhǔn)模塊和標(biāo)準(zhǔn)功能的產(chǎn)品化平臺，具體有20個(gè)模塊、86個(gè)標(biāo)準(zhǔn)功能，能夠滿足眾多行業(yè)和客戶85%以上的場景需求。另外15%的個(gè)性化需求，數(shù)益工聯(lián)根據(jù)不同行業(yè)、不同場景做定制開發(fā)。

數(shù)益工聯(lián)在上海設(shè)有研發(fā)中心，“基于底層業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，中間跑著生產(chǎn)業(yè)務(wù)流，上層構(gòu)建大數(shù)據(jù)服務(wù)”，三層全流程完整服務(wù)提供給制造企業(yè)，顛覆以解決單點(diǎn)問題為主的服務(wù)模式。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型以工業(yè)工程為核心去構(gòu)建整個(gè)產(chǎn)品和技術(shù)路線，為此數(shù)益工聯(lián)集聚了一批高端IE、IT專業(yè)人才。據(jù)了解，自創(chuàng)立至今，數(shù)益工聯(lián)團(tuán)隊(duì)從10多人發(fā)展到目前的200多人。其中，軟件開發(fā)人員就有120多人，工業(yè)工程人員70多人，數(shù)益工聯(lián)科創(chuàng)始人兼CEO何盛華先生就畢業(yè)于清華大學(xué)工業(yè)工程系。“工業(yè)工程教育背景，加之一線生產(chǎn)、管理經(jīng)驗(yàn)，使得數(shù)益工聯(lián)人能夠使用‘生產(chǎn)之間聽得懂的語言’對接客戶需求，開發(fā)貼合業(yè)務(wù)實(shí)際需要的功能，既能‘用得起’，也能‘用得好’，體現(xiàn)為企業(yè)降本增效的價(jià)值點(diǎn)。”何羽珈說。

另外，數(shù)益工聯(lián)還向客戶作出“‘131’快速交付與投資回報(bào)”的承諾。1周規(guī)劃，為客戶制定有效的數(shù)字化工廠規(guī)劃落地方案；3個(gè)月上線，實(shí)現(xiàn)客戶工廠設(shè)備的物聯(lián)采集和生產(chǎn)管理的全面數(shù)字化；1年投資回本，通過提質(zhì)、增效、降本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠投入的快速回本。

數(shù)益輕工廠，用真實(shí)數(shù)據(jù)管好生產(chǎn)

車間滿是攝像頭，生產(chǎn)進(jìn)度依然不透明；高價(jià)買進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，利用率低、操作不規(guī)范；紙質(zhì)圖紙管理混亂，生產(chǎn)異常響應(yīng)慢，人工報(bào)工數(shù)據(jù)滯后、費(fèi)時(shí)又費(fèi)力……

本次工博會上，基于設(shè)備物聯(lián)的數(shù)字化工廠解決方案“數(shù)益輕工廠”首次亮相，7天快速落地，2小時(shí)全員上手的卓越產(chǎn)品力和落地價(jià)值，吸引了眾多制造企業(yè)客戶的關(guān)注。

何羽珈指出，數(shù)益輕工廠作為新一代生產(chǎn)管理系統(tǒng)，運(yùn)行在智能終端硬件、手機(jī)端APP以及管理平臺中，快速實(shí)現(xiàn)核心設(shè)備的人員管理、計(jì)劃管理、工藝管理、無紙化文檔、設(shè)備管理、異常響應(yīng)管理六大維度的實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場可視化、透明化，用真實(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)一步優(yōu)化決策，推動工廠持續(xù)降本增效。

基于輕工廠智能終端硬件強(qiáng)大的物聯(lián)采集能力，管理者擁有了一個(gè)“會說真話的車間攝像頭”，一線操作工刷卡交接班后，管理者只需打開手機(jī)就能隨時(shí)隨地掌握員工真實(shí)到崗情況，設(shè)備開機(jī)狀態(tài)一目了然；輕工廠作為工廠老板的生產(chǎn)訂單抓手，實(shí)現(xiàn)每日生產(chǎn)計(jì)劃在手機(jī)上一鍵下發(fā)、訂單產(chǎn)量進(jìn)度實(shí)時(shí)獲取，有效避免超產(chǎn)、欠產(chǎn)，讓訂單準(zhǔn)時(shí)交付。

輕工廠為工廠帶來全新的管理體驗(yàn)，操作文檔無紙化、準(zhǔn)確更保密；異常分析報(bào)表自動生成，直接高效分析現(xiàn)場異常原因；工藝參數(shù)實(shí)時(shí)采集，工藝節(jié)拍優(yōu)化對比，反推計(jì)劃、設(shè)備等問題改善；沉淀核心業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，驅(qū)動業(yè)務(wù)增長，提升管理效率，用真實(shí)數(shù)據(jù)管好生產(chǎn)。

何羽珈介紹，目前數(shù)益工聯(lián)的客戶已遍布全國各地，同時(shí)緊隨客戶企業(yè)“國際化”的步伐，產(chǎn)品將在泰國、墨西哥落地，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域也從壓鑄延伸至機(jī)加工、沖壓、注塑、裝備制造等多個(gè)行業(yè)，讓數(shù)字化助力更多企業(yè)打破空間、地域的信息互通壁壘，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

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