三個案例，兩個層次，告訴你到底什么是服務型制造

三個案例，兩個層次，告訴你到底什么是服務型制造

服務型制造，未來企業(yè)打造核心競爭力的重要抓手

全文約3900字， 閱讀時間約8分鐘

文/王吉偉

“國家正在制定新一輪發(fā)展服務型制造和生產性服務業(yè)的政策措施，要把服務型制造放在制造強國的大格局中系統謀劃?！?/p>

8月20日，工信部副部長王江平在第三屆中國服務型制造大會上說了這句話。由此可以看出，相關部門對服務型制造的高度重視。

實際上國家早在“十三五”規(guī)劃綱要中就已指出，未來中國制造業(yè)的發(fā)展重點是努力推動“生產型制造”向“服務型制造”的方向轉變。服務型制造是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要模式，是制造與服務深度融合、協同發(fā)展的新型產業(yè)形態(tài)。

2016年7月，三部門在印發(fā)的《發(fā)展服務型制造專項行動指南》中指出，要促進制造業(yè)由生產型制造向服務型制造轉變。

2017-2018年，工信部先后發(fā)布了兩批服務型制造示范名單，名單中的示范單位涉及60多家企業(yè)、60多個平臺以及110多個項目。這意味著，名單所涉及的企業(yè)基本都已成功轉型為服務型制造企業(yè)。

還有一層意思在于，入選示范名單企業(yè)的“服務型制造”模式已相對完善與成熟，而沒有人入選的企業(yè)也正在積極轉型與攻關。行動指南和示范名單正在彰顯，各行業(yè)領軍企業(yè)正在打造各自的服務型制造，且均已初見成效。

眼下的制造業(yè)，雖然服務型制造這股颶風不像5G、人工智能那樣為眾人所熟知，但是它早已在制造業(yè)領域風馳電掣，借助當今最先進的信息技術不斷升華與蛻變，以定制化、個性化、千人千面等種類繁多的形式服務越來越多的客戶與消費者。

說了這么多，到底什么是服務型制造?它又有什么優(yōu)勢?本文將為你一一揭曉。

什么是服務型制造?

1966年，美國經濟學家格林福爾德在研究服務業(yè)分類時提出了生產性服務業(yè)(Producer Services)的概念，即可用于商品和服務的進一步生產的、非最終消費服務。

此后數十年，在制造業(yè)與服務業(yè)的融合進程中衍生出兩個概念，服務型制造和制造業(yè)服務化。

服務型制造講的是基于制造的服務和面向服務的制造，它基于生產的產品經濟和基于消費的服務經濟的融合，屬于制造與服務相融合的新產業(yè)形態(tài)，是一種新的制造模式。

制造業(yè)服務化更像是制造業(yè)的演變路徑，即制造業(yè)最終都要朝著服務化的方向發(fā)展，最終的形態(tài)是服務型制造取代生產性制造。服務型制造和制造業(yè)服務化，可謂異曲同工。

格林福爾德雖最早提出類似于“服務型制造”的“生產性服務業(yè)”概念，但其所站的角度是面向生產，為生產服務。而不是解決如何為最終顧客提供服務，沒有真正找到服務的目標，并未包含“服務型制造”面向多類受眾群體的廣泛性。

孫林巖教授則在《21 世紀的先進制造模式——服務型制造》中提出，服務型制造是為了實現制造價值鏈中各利益相關者的價值增值，通過產品和服務的融合、客戶全程參與、企業(yè)相互提供生產性服務和服務性生產，實現分散化制造資源的整合和各自核心競爭力的高度協同，達到高效創(chuàng)新的一種制造模式。

三部門發(fā)布的《發(fā)展服務型制造專項行動指南》采用了類似觀點：

服務型制造，是制造與服務融合發(fā)展的新型產業(yè)形態(tài)，是制造業(yè)轉型升級的重要方向。制造業(yè)企業(yè)通過創(chuàng)新優(yōu)化生產組織形式、運營管理方式和商業(yè)發(fā)展模式，不斷增加服務要素在投入和產出中的比重，從以加工組裝為主向“制造+服務”轉型，從單純出售產品向出售“產品+服務”轉變，有利于延伸和提升價值鏈，提高全要素生產率、產品附加值和市場占有率。

但不管哪一種闡述，無疑“服務型制造”的核心是制造業(yè)的轉型升級和競爭力提升。

三個服務型制造廠商典型案例

前面說了那么多，可能你還是沒看懂。沒關系，我來舉幾個例子，你就明白了。以往，但凡提及服務型制造業(yè)，大多會引用美國GE等案例。這里，王吉偉頻道提供幾個國內制造業(yè)向服務化轉型的典型案例。

案例一：三一重工以“根云”平臺維護設備降低庫存

中國最大、全球第五的工程機械制造商三一重工，先后投入超過10億元資金，攜手騰訊云共同打造了“根云”工業(yè)互聯網平臺。

在騰訊云技術支持下，至2017年4月，三一重工通過與騰訊云的云計算能力相結合，把分布在全球的30萬臺設備接入平臺，實時采集近1萬個運行參數，利用云計算和大數據，遠程管理龐大設備群的運行狀況。

通過“根云”平臺，三一重工不僅實現了故障維修2小時內到現場、24小時內完成，同時易損件備件呆滯庫存低于同行業(yè)40%以上，每年直接為下游經銷商降低備件庫存超過3億元，大大減輕了備件的庫存壓力。

案例二：徐工集團用Xrea平臺幫客戶增效降本

徐工集團聯手阿里云打造的Xrea工業(yè)互聯網平臺，服務客戶已超350家，覆蓋20多個國家、50多個行業(yè)。

Xrea工業(yè)互聯網平臺，不僅連接了設備，還連接了工廠生產現場的機床、機器人、AGV小車等設備。Xrea平臺能夠精準統計設備的開工率、能耗、健康情況、機床加工精度，能夠對設備進行診斷、統計和分析，為設備賦智。

徐工集團借助Xrea平臺，可以幫助大量客戶提質、增效、降本，帶來更多收益與價值。比如為某手機殼生廠商的數控加工中心刀具進行預測性維護，幫助其良品率從87%提到99%；為徐州某酒店集團打造智能建筑能源管理解決方案，2017年夏天溫度同比升高3.1度的情況下其電量開銷降低23%。

案例三：寶鋼借助“智能鋼包”有效節(jié)約成本

2018年，寶鋼技術與百度云合作打造了“智能鋼包”，通過質檢云方案助力寶鋼建立從連接采集、存儲計算、理解決策的感知認知平臺，節(jié)能提效。

寶鋼將內部各系統、鋼包設備提供的相應數據上傳到百度云平臺，借助天工物聯網平臺和天算大數據平臺，對鋼包安全預警、精確轉爐出鋼溫度、生產優(yōu)化排程、維修優(yōu)化排程等關鍵業(yè)務給予有效的數據支撐，實現對精細化生產、設備安全、節(jié)能降耗和供應鏈優(yōu)化的決策支持。

在智能鋼包推廣應用后，寶鋼平均降低出鋼溫度10℃，節(jié)約能源成本70億元左右，鋼包烘烤能效下降50%，大約可以節(jié)約150億元。傳統鋼鐵企業(yè)與云服務公司的合作，加速了寶鋼技術智能化轉型升級進程。

以上幾個企業(yè)，或是借助云計算推出自有工業(yè)互聯網平臺實現為更多客戶排憂解難賦能增值，或是通過人工智能、大數據等技術實現企業(yè)自身的降本增效。

這幾個企業(yè)有一個共同點在于，他們不只在賣產品，而是在出售產品+服務。服務已成為產品的延伸，同時能為企業(yè)和客戶帶來更多的經濟收益。這，正是服務型制造的典型特征。

兩個層次看服務型制造，提升企業(yè)競爭力重要抓手

業(yè)內共識，制造業(yè)服務化有兩個層次：一是投入服務化，即服務要素在制造業(yè)的全部投入中占據著越來越重要的地位；二是業(yè)務服務化，也可稱為產出服務化，即服務產品在制造業(yè)的全部產出中占據越來越重要的地位。

通俗的講，服務型制造也有兩層含義：一是對內，二是對外。

對內就是投入服務化。即，內部服務的效率對制造業(yè)企業(yè)競爭力的比重超過傳統的決定性因素——企業(yè)技術質量、運作效率、資產等。

對外也就是業(yè)務服務化，與物品相關的外部服務對顧客越來越重要，對顧客越來越友好，物品服務不僅僅是維護和修理，甚至包括購買、安裝、系統集成和后期的技術支持。這些無形的成分所占的比重要逐漸更大，甚至成為主要業(yè)務。

但不管是對內還是對外，幾乎當前所有觀點都認為：將服務能力融入制造業(yè)，可以提升企業(yè)競爭力。

譬如，王江平部長在第三屆中國服務型制造大會的演講中表示：

要鼓勵制造業(yè)企業(yè)圍繞核心技術和關鍵產品提供服務。通過服務和融入，提升產品價值和企業(yè)競爭力，實現投入服務和產出服務一體化。在推動企業(yè)開展工業(yè)服務轉型中要重視服務，但不能弱化制造甚至脫離制造，要強調制造和服務互動融合，共同創(chuàng)造價值增值。

同樣，中國企業(yè)家協會常務副會長兼理事長朱宏任也認為，以大數據、云計算、物聯網、人工智能、5G通信為代表的新一代信息通信技術的發(fā)展和應用，正在重塑制造業(yè)的競爭優(yōu)勢。顯然，融合了新一代通信技術的新制造，正是服務型制造。

為了講清楚服務型制造如何提升產品價值與企業(yè)競爭力，我們再來看個例子。

通過不斷探索，海爾憑借工業(yè)互聯網平臺COSMOPlat，形成了以用戶需求為主導的“大規(guī)模定制”生產模式，實現了用戶在交互、定制、設計、采購、生產、物流、服務等環(huán)節(jié)的全流程參與，在整個過程中，用戶既是消費者，也是設計者、生產者，做到了真正的“產消合一”。

大規(guī)模定制最大程度契合消費需求大趨勢，能夠為消費者提供更多的產品附加值，同時企業(yè)也因供應鏈的創(chuàng)新和生產模式的重塑而實現增效降本，競爭力大幅提升。

由此可見，服務型制造已成未來企業(yè)提升產品價值、打造核心競爭力的重要抓手。

通過上面服務型制造的概念解析與案例分析，大家應該已經明白什么是服務型制造。而除了概念與案例，大家還應該了解，服務型制造是制造業(yè)發(fā)展到一定階段的產物，它順應了制造業(yè)發(fā)展的大趨勢。

尤其是業(yè)務外包模式的出現，使得企業(yè)的生產、營銷、設計、開發(fā)、信息、保養(yǎng)等各個經營環(huán)節(jié)等都能外包給其他企業(yè)，通過產業(yè)鏈協同的方式進行經營管理。而外包本身就是服務的一種，外包環(huán)節(jié)的多種業(yè)務流程又都可以衍生出更多的服務需求，生產制造也就必然會出現服務化的趨勢。

就如汪應洛院士所言，服務外包是效率型經濟的集中體現，而服務型制造更有利于大中小企業(yè)協同發(fā)展。制造業(yè)著名的微笑曲線理論也認為，生產所創(chuàng)造的價值約占整體價值的三分之一，而服務所創(chuàng)造的價值約占三分之二。僅從產業(yè)鏈價值這一項來判斷，制造業(yè)的未來必會向服務集中。

總之，服務型制造大勢所趨，經濟環(huán)境、產業(yè)趨勢與企業(yè)困境決定了制造型企業(yè)不得向服務化轉型的命運。但是，大型企業(yè)可以自建服務能力，中小型企業(yè)又該如何獲取這個能力呢？

限于篇幅，王吉偉頻道將在下一篇文章中與大家討論。

【王吉偉頻道，關注TMT與IOT，專注企業(yè)數字化轉型與流程自動化。】

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