華為云發(fā)布工業(yè)協(xié)同平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)縱橫集成

日前，在2018年華為全聯(lián)接大會上，華為云發(fā)布工業(yè)協(xié)同平臺，旨在打通產(chǎn)品數(shù)據(jù)流以及企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)流兩大主要數(shù)據(jù)流，幫助企業(yè)完成網(wǎng)絡化系統(tǒng)，為最終實現(xiàn)工業(yè)智能做準備。

華為云與東江集團和鑫航共同發(fā)布工業(yè)協(xié)同平臺

工業(yè)企業(yè)亟需合理布局IT系統(tǒng)

新產(chǎn)品投入生產(chǎn)，會涉及大量的產(chǎn)品設計信息、變更信息，零缺陷地傳遞到生產(chǎn)，如產(chǎn)品各模塊或部件的設計編碼轉換為生產(chǎn)編碼，就屬于其中一類。這些工作雖然不難，但是工作量巨大，需要耗費大量的時間，而且特別容易出錯，因此對生產(chǎn)效率和質量的影響比較大。

此外，工業(yè)企業(yè)涉及的上下游多，因此需要使用到的軟件系統(tǒng)非常多，且各個系統(tǒng)之間是需要進行有效對接的。如果每次新增加一個應用系統(tǒng)，都需要點對點集成，對接口耦合度高;不同協(xié)議轉換復雜;數(shù)據(jù)中間表開發(fā)工作量大;集成外網(wǎng)接口代理安全性差;支持接口集成方式有限。這對現(xiàn)有的服務治理，以及未來的新系統(tǒng)的布局，都存在一定的挑戰(zhàn)。這種情況在工業(yè)領域非常常見，導致的后果就是生產(chǎn)效率低，質量改進難以看到效果。

目前很多工業(yè)企業(yè)都在積極規(guī)劃，或是已經(jīng)在通過布局IT系統(tǒng)，以提升企業(yè)的競爭力。但是，大部分傳統(tǒng)的設備廠家對于IT技術并沒有很好布局，考慮到海量生產(chǎn)設備的差異性和復雜性，在IT系統(tǒng)建設之初，需要有系統(tǒng)化地規(guī)劃和考慮，除了降低成本和數(shù)據(jù)集成的難度，還能兼容到企業(yè)未來的網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、智能化生產(chǎn)、服務化轉型等需求。

華為云針對兩個場景推出工業(yè)協(xié)同平臺

針對上述兩個場景，最新發(fā)布的華為云工業(yè)協(xié)同平臺主要包含兩部分，首先是打通產(chǎn)品數(shù)據(jù)流、實現(xiàn)產(chǎn)品縱向集成的智造解決方案，以數(shù)字作為核心驅動力，完成研發(fā)數(shù)字化，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)數(shù)字孿生體;實現(xiàn)跨地域研發(fā)設計協(xié)同，消除地域界限，實現(xiàn)企業(yè)云上全聯(lián)接設計中心。

其次是工業(yè)領域的ROMA平臺，打通企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)流，從生產(chǎn)計劃到執(zhí)行的數(shù)據(jù)流(ERP到MES)，MES與生產(chǎn)設備的數(shù)據(jù)流。ROMA聚焦應用和數(shù)據(jù)連接，提供輕量化消息、數(shù)據(jù)、API等集成能力，簡化企業(yè)業(yè)務上云，支持企業(yè)系統(tǒng)云上云下、跨區(qū)域集成，設備數(shù)據(jù)集成，打通IT與OT，連接企業(yè)與生態(tài)伙伴，支撐企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型。

未來，華為云會持續(xù)通過工業(yè)協(xié)同平臺，為更多的工業(yè)企業(yè)提供一站式的業(yè)務和數(shù)據(jù)集成平臺服務。

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