歷經(jīng)8年客來福前后端一體化終打通，攜手三維家企業(yè)效率大增！

在制造業(yè)門類里，人們公認(rèn)“大飛機”的制造最為復(fù)雜，其次可能是汽車，但是單從信息量這個角度來講，定制家居可能要比汽車大得多，因為汽車主要是依賴平臺，然后標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，不同型號汽車還可以共享平臺。但是定制家居卻是千人千面的，哪怕一對雙胞胎買了一模一樣的戶型，里面的家具也不盡相同。因此，定制家居對信息化制造的需求比汽車還大。

但現(xiàn)實情況是，汽車制造業(yè)的自動化生產(chǎn)已經(jīng)非常發(fā)達(dá)，反觀家居行業(yè)的智能制造還處在艱難探索的階段。慶幸的是，目前整個行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了制造升級的引領(lǐng)者，也有不少知名企業(yè)受益于實現(xiàn)信息化改造，盡管過程很坎坷，但是收獲頗為豐富!

3個階段、歷經(jīng)8年，前后端一體信息化生產(chǎn)終打通

客來福2005年成立，2016年新三板上市，在定制領(lǐng)域深耕十幾年，尤其是衣柜領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)。從成立時間來看，客來福并不是最久的那個，但是論工廠的信息化建設(shè)，少有企業(yè)能夠與之相比。3個階段、歷經(jīng)8年，為此，客來福經(jīng)歷了痛苦的沉淀期。

2009年第一階段，客來福剛剛接觸信息化，使用的軟件是國外的單機版，從畫圖，然后到拆單，最后到設(shè)備的締結(jié)能做完，但是設(shè)計效果很差，生產(chǎn)效率很低，只能一單一單生產(chǎn);

2013年第二階段，定制訂單逐漸增多，客來福開始把訂單的拆單放到自己的MES系統(tǒng)里，但是前端的渲染依然很差，3/5天才能渲染一張效果圖，并且呈現(xiàn)很差;

第三階段，到了2016年，客來福開始慢慢接觸三維家，發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)計軟件效果呈現(xiàn)非常逼真，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了之前的加拿大軟件;隨后雙方繼續(xù)在后端制造共同探索，完成了，領(lǐng)先行業(yè)的“三個一”，即，一鍵設(shè)計、一鍵報價、一鍵生產(chǎn)，真正做到了前后端一體化，實現(xiàn)消費者的所見即所得。

十分鐘出圖、十分鐘報價，效率大大提高

數(shù)字不會說謊，經(jīng)歷8年的痛苦改造過程，客來福可以說苦盡甘來，三維家前后端一體化解決方案，為客來福在效率、成本、品控方面的變化，也實實在在體現(xiàn)在數(shù)據(jù)當(dāng)中。

“在沒有與三維家合作之前，門店從CAD圖、效果圖、再到錄入訂單，三個環(huán)節(jié)浪費很多時間，與三維家合作之后，差不多節(jié)約了一半人，比如說我的門店原來十個人，現(xiàn)在還是十個人，但銷量肯定會翻一翻，服務(wù)質(zhì)量也提高了，因為我的工作量減少了。”客來福董事長尹其宏說。

客來福董事長 尹其宏

過去，消費者等一張效果圖、等個報價，可能要幾天時間，現(xiàn)在不一樣了，現(xiàn)場十分鐘呈現(xiàn)效果圖，十分鐘之后得出報價。

生產(chǎn)過程實時監(jiān)看，“15天交付”行業(yè)超前

而在工廠生產(chǎn)端信息化和效率也得到了大大提升，后端生產(chǎn)這塊，客來福本身的系統(tǒng)包括MCS、MES兩個板塊，與三維家軟件進(jìn)行深度融合后整個信息化大大提升?？蛠砀６麻L尹其宏說：“我們工廠端先審圖，把經(jīng)銷商傳回來的圖轉(zhuǎn)換到我們自己的制造系統(tǒng)中;第二階段則是和經(jīng)銷商溝通，以免出錯。目前這個環(huán)節(jié)已經(jīng)砍掉一半以上的人員，調(diào)崗到其他崗位。”

信息化的另一個特點體現(xiàn)在人性化當(dāng)中?？蛠砀５膯T工當(dāng)天干完活，就能知道自己今天能拿多少錢，大大提升了積極性;而客戶則可以通過一個二維碼，實時了解自己訂單的生產(chǎn)過程，解決后顧之憂;而在用戶的交期上面，從效果圖到最終的產(chǎn)品交付客來福已經(jīng)做到了15天，這在全行業(yè)也是相當(dāng)超前的。

目前，客來福對三維家軟件應(yīng)用比例，10月份訂單占比達(dá)到97%，門店推廣覆蓋率100%。

家居行業(yè)制造業(yè)升級的引領(lǐng)者，三維家SaaS矩陣賦能企業(yè)

歷時7年時間，三維家打造了一個SaaS工具矩陣，涵蓋營銷、設(shè)計、生產(chǎn)、交付4大工具，橫向貫穿家居服務(wù)鏈條全流程。除了客來福，三維家已經(jīng)幫助歐派、金牌、亞度、盛世開來等超過800+工廠企業(yè)，落地前后端一體化，成為目前家居行業(yè)制造業(yè)升級的引領(lǐng)者。

3D云設(shè)計系統(tǒng)，集合了定制家具、瓷磚、衛(wèi)浴、頂墻等多個模塊，借助AI技術(shù)，實現(xiàn)家具智能布置、智能渲染，一鍵出720°全景圖、全屋報價單、施工圖紙等多項功能;

3D云制造系統(tǒng)，從根本上解決了困擾家居制造業(yè)的前后端數(shù)據(jù)不通、審單拆單易出錯等難題，前端設(shè)計方案一鍵下單到工廠，工廠一鍵拆單，智能排產(chǎn)，利用AI算法提升排產(chǎn)效率，板材利用率高達(dá)95%以上;

據(jù)了解，目前三維家SaaS工具用戶覆蓋：工廠企業(yè)5000+，包含定制家具、成品家居、瓷磚、衛(wèi)浴、頂墻、門窗、墻紙涂料、裝修公司等，零售門店用戶100萬+，設(shè)計師200萬+。

前后端一體化的建設(shè)，和道路、電網(wǎng)的修建一樣，前期需要大量投入，還需要經(jīng)歷痛苦的改造過程，但是一旦順利完成改造，將對后續(xù)發(fā)展產(chǎn)生不可估量的價值。因此，前后端一體化建設(shè)，對于家居制造業(yè)而言，就是如水、如電一樣的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。任何企業(yè)，想要贏戰(zhàn)未來，與對手拉開距離，都必須夯實基礎(chǔ)，才有望搭建一座屹立不倒的高樓。

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