9月1日消息(水易)這個(gè)夏天,極端高溫天氣不斷,熱到只想待在空調(diào)房。而這也帶來(lái)了電費(fèi)焦慮,另外在晚上睡覺(jué)時(shí)也希望能更安靜一點(diǎn)。如何滿足用戶對(duì)低能耗、低噪音的需求,是整個(gè)空調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈上下游始終追求的目標(biāo)。
空調(diào)內(nèi)機(jī)的噪音一般來(lái)自貫流中節(jié)風(fēng)葉,其輕量化程度也在一定程度上決定了能耗。作為全球制造能力最大的空調(diào)風(fēng)葉廠家,位于佛山順德的順威精密除了從新材料的研發(fā)入手實(shí)現(xiàn)更高性能的輕量化外,還通過(guò)AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在半成品環(huán)節(jié)篩選出殘缺品,機(jī)器視覺(jué)確保焊接時(shí)定位準(zhǔn)確,最后再通過(guò)自動(dòng)動(dòng)平衡系統(tǒng)完成生產(chǎn)。
實(shí)現(xiàn)這一整套生產(chǎn)流程,需要高帶寬低時(shí)延的網(wǎng)絡(luò)連接,需要高水平的算力,還需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、AI等能力平臺(tái)的支撐,可以說(shuō)是中國(guó)移動(dòng)“連接+算力+能力”的充分體現(xiàn)。日前,C114跟隨“數(shù)字中國(guó)移動(dòng)行——廣東站”媒體團(tuán)來(lái)到順威精密,深入了解順威精密數(shù)智化轉(zhuǎn)型之路。
自上而下,積極主動(dòng)融入數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮
早在2016年,順威精密就在探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。順威股份集團(tuán)智能制造與信息化中心副總監(jiān)王強(qiáng)介紹,順威精密的數(shù)字化是一把手工程,從總裁開(kāi)始,自上而下都認(rèn)為數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造業(yè)的必然趨勢(shì)。
“雖然說(shuō)數(shù)字化在短期內(nèi)很難看到直接效益,但是當(dāng)企業(yè)管理水平達(dá)到一定高度后,信息化是必要的手段和條件,這樣才能進(jìn)一步提升企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的效率和效能。”順威股份集團(tuán)戰(zhàn)略及商務(wù)中心負(fù)責(zé)人耿昕補(bǔ)充道。
另外,有了數(shù)字化的基礎(chǔ)后,接下來(lái)可以推進(jìn)包括數(shù)據(jù)要素化等工作。“數(shù)字化的過(guò)程中,企業(yè)收集了更多的數(shù)據(jù),如果把這些數(shù)據(jù)充分利用起來(lái),對(duì)于進(jìn)一步提升企業(yè)的精益化生產(chǎn),提升運(yùn)營(yíng)效率,有關(guān)鍵作用。”
王強(qiáng)進(jìn)一步強(qiáng)調(diào):“當(dāng)然,在整個(gè)過(guò)程中,順威精密不是為了數(shù)字化而去做數(shù)字化,每一個(gè)項(xiàng)目、每一份投入都會(huì)經(jīng)過(guò)充分論證,而不是盲目地去沖。”
中國(guó)移動(dòng)佛山分公司5G專(zhuān)家表示:“通過(guò)前期需求調(diào)研,我們發(fā)現(xiàn)順威產(chǎn)品的檢測(cè)項(xiàng)目非常多,包括外觀、尺寸、破損、注塑不滿、黑點(diǎn)雜料等,而且需要在30多秒內(nèi)完成360度全方位檢測(cè),這些都是可以通過(guò)數(shù)字化的手段優(yōu)化,從而來(lái)提升檢測(cè)效率和覆蓋面。”
就以檢測(cè)場(chǎng)景來(lái)說(shuō),王強(qiáng)舉了一個(gè)讓人印象深刻的例子,生產(chǎn)出來(lái)的貫流中節(jié)風(fēng)葉首先會(huì)經(jīng)過(guò)人工檢測(cè),同時(shí)為了進(jìn)一步保證產(chǎn)品合格率,還會(huì)定時(shí)人工抽檢和巡檢,如果在這個(gè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)殘缺品,往前推2個(gè)小時(shí)生產(chǎn)的半成品都要報(bào)廢,可想而知這是多大的一筆成本。
從連接到生態(tài),中國(guó)移動(dòng)提供全方位支撐
基于前期需求調(diào)研,再深入場(chǎng)景深入了解研順威精密的現(xiàn)狀及痛點(diǎn)后,中國(guó)移動(dòng)佛山分公司量身為其打造5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+AI智能化工廠,順利完成順威車(chē)間5G專(zhuān)網(wǎng)建設(shè),滿足智能制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、貫流AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)、具有深度學(xué)習(xí)能力的自動(dòng)動(dòng)平衡檢測(cè)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用需求。
在現(xiàn)場(chǎng),C114看到貫流AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的全過(guò)程,通過(guò)使用高清晰度的工業(yè)相機(jī)在產(chǎn)品線上對(duì)貫流中節(jié)風(fēng)葉進(jìn)行拍攝,再將采集到的高清圖像通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)回傳至圖像AI進(jìn)行分析處理,判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格,并將結(jié)果實(shí)時(shí)下發(fā)到產(chǎn)線,機(jī)器自動(dòng)將其放入不合格產(chǎn)品框內(nèi)。整個(gè)流程下來(lái)只需要3s,而以往則需要30s左右的時(shí)間。
更為重要的是,檢測(cè)結(jié)果還會(huì)實(shí)時(shí)同步到MES系統(tǒng),便于及時(shí)響應(yīng)質(zhì)量異常和進(jìn)行質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)向上追溯是原材料問(wèn)題,還是注塑機(jī)問(wèn)題,避免大規(guī)模不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。
在焊接環(huán)節(jié),C114注意到也應(yīng)用了AI機(jī)器視覺(jué)。王強(qiáng)介紹,一般來(lái)說(shuō)10個(gè)貫流中節(jié)風(fēng)葉半成品焊接成1米寬的貫流中節(jié)風(fēng)葉成品,焊接過(guò)程中都有其特定點(diǎn)位,有了機(jī)器視覺(jué)能夠更精準(zhǔn)焊接,提升產(chǎn)品合格率。
出廠前的最后一個(gè)環(huán)節(jié)就是動(dòng)平衡檢測(cè),以往都要靠經(jīng)驗(yàn)豐富的“老師傅”,培訓(xùn)周期一般都要6個(gè)月。順威精密通過(guò)深度學(xué)習(xí)系統(tǒng),不斷優(yōu)化插片模型,再輔以機(jī)械臂,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)并完成校正。
不難發(fā)現(xiàn),整個(gè)流程走下來(lái),制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,5G提供基礎(chǔ)的連接支撐,還需要算力、平臺(tái)等,更重要的是一系列包括AI機(jī)器視覺(jué)、MES系統(tǒng)在內(nèi)的整個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。“這也是順威精密選擇中國(guó)移動(dòng)的重要因素,因?yàn)橹袊?guó)移動(dòng)身后有一大批支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型的供應(yīng)商生態(tài)。”耿昕強(qiáng)調(diào)。
形成可復(fù)制經(jīng)驗(yàn),助跑制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型
王強(qiáng)表示,順威精密實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造轉(zhuǎn)型后,一個(gè)最直觀的感受就是車(chē)間的生產(chǎn)管控更方便了。目前,順威精密總部車(chē)間已經(jīng)實(shí)現(xiàn)190臺(tái)注塑機(jī)、87臺(tái)焊接機(jī)和76臺(tái)動(dòng)平衡機(jī)聯(lián)機(jī)聯(lián)網(wǎng),聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到了100%。全工廠可實(shí)現(xiàn)對(duì)每一臺(tái)機(jī)器的每一個(gè)動(dòng)作都有數(shù)據(jù)采集,能夠知道每一個(gè)產(chǎn)品,每一筆訂單的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的生產(chǎn)管理。
另外,依托這些5G+數(shù)字化的手段,改變了貫流中節(jié)風(fēng)葉的傳統(tǒng)離散式的生產(chǎn)模式。據(jù)介紹,以往生產(chǎn)是先注塑,再把半成品拉到另一個(gè)車(chē)間焊接,再到另一個(gè)車(chē)間進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)等?,F(xiàn)在從注塑到成品都不要人工干預(yù),實(shí)現(xiàn)了流程化生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變。
得到效果用數(shù)據(jù)就能最直觀地體現(xiàn),王強(qiáng)介紹,“在2014年的生產(chǎn)旺季,順威精密的員工數(shù)是6000人,營(yíng)收約14億元;而2022年的生產(chǎn)旺季員工數(shù)不到4000人,營(yíng)收做到了21億元,產(chǎn)值增加了50%—60%。”
值得一提的是,順威精密依托自身的研發(fā)基因,基于每天生產(chǎn)100萬(wàn)個(gè)貫流中節(jié)葉風(fēng)扇這一龐大的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù),研發(fā)了“家電零部件AI視覺(jué)品質(zhì)檢測(cè)缺陷特征庫(kù)”數(shù)據(jù)產(chǎn)品,今年內(nèi)搭建全國(guó)首個(gè)家電零部件行業(yè)品質(zhì)數(shù)據(jù)空間,上線佛山市政府的數(shù)據(jù)要素市場(chǎng)體系,將成功經(jīng)驗(yàn)對(duì)外賦能。
王強(qiáng)表示:“之前與專(zhuān)家交流時(shí),提到順威的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與同樣在佛山的美的相比不值一提,但是專(zhuān)家表示,美的的投入是幾百億,沒(méi)有幾家企業(yè)能負(fù)擔(dān),反而像順威這樣的企業(yè)更有借鑒和參考價(jià)值,更適合去復(fù)制推廣。”
中國(guó)移動(dòng)廣東佛山公司5G辦公室副總經(jīng)理朱江補(bǔ)充道,佛山是我國(guó)重要的制造業(yè)基地,擁有規(guī)上企業(yè)接近1萬(wàn)家,以順威精密為代表的腰部企業(yè)居多,有很多都是工業(yè)細(xì)分領(lǐng)域中的“隱形冠軍”,他們的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)更具代表性,也更為迫切。
目前,中國(guó)移動(dòng)佛山分公司累計(jì)服務(wù)市級(jí)數(shù)字化工廠10家、示范車(chē)間19個(gè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范項(xiàng)目12個(gè),服務(wù)企業(yè)上云用云300多家,為不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同轉(zhuǎn)型階段的企業(yè)提供了對(duì)標(biāo)樣本,助跑制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
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