華科創(chuàng)智導(dǎo)電膜成本不到50元,納米銀線時(shí)代全面來臨!

華科創(chuàng)智導(dǎo)電膜成本不到50元,納米銀線時(shí)代全面來臨!

華科創(chuàng)智納米銀線膜材的成本降至50元一平,占據(jù)透明導(dǎo)電膜主舞臺(tái)的ITO薄膜不再是主角。

作為光電器件中的核心材料,透明導(dǎo)電膜在柔性O(shè)LED器件、有機(jī)太陽(yáng)能電池等方面應(yīng)用十分廣泛,也是信息產(chǎn)業(yè)的重要部件觸控屏生產(chǎn)過程中的重要一環(huán)。

2007年,喬布斯“用觸摸屏代替按鍵”的創(chuàng)意和堅(jiān)持,使得觸控技術(shù)在人機(jī)交互中開始扮演重要的角色,十余年間,作為主體的透明導(dǎo)電材料ITO薄膜生產(chǎn)規(guī)模的快速增長(zhǎng),引發(fā)了銦資源稀缺等方面的諸多問題,隨著觸控面板大尺寸化、低價(jià)化的需求,以及ITO薄膜不適用于可撓式顯示器應(yīng)用、導(dǎo)電性及透光率不佳等本質(zhì)因素不易克服等問題,替代ITO透明導(dǎo)電膜的市場(chǎng)也將逐漸上升,國(guó)產(chǎn)替代的聲音愈發(fā)高漲,透明導(dǎo)電膜市場(chǎng)正在掀起一場(chǎng)大變局。

華科創(chuàng)智導(dǎo)電膜成本不到50元,納米銀線時(shí)代全面來臨!

ID TechEx研究結(jié)果顯示,預(yù)計(jì)到2027 年,替代 ITO 的新型透明導(dǎo)電膜將占全部市場(chǎng)份額的45%,透明導(dǎo)電膜的市場(chǎng)格局將發(fā)生變化。

變局之下,占據(jù)主舞臺(tái)的ITO薄膜早已不再是主角,中國(guó)科技創(chuàng)業(yè)者正在搶奪話語(yǔ)權(quán)。

隨著新一代觸控材料納米銀線技術(shù)的快速成熟,產(chǎn)品與技術(shù)迭代的持續(xù)完善,以華科創(chuàng)智為代表納米銀線路線的高新科技企業(yè)加速國(guó)產(chǎn)高端透明導(dǎo)電膜的進(jìn)口替代滲透,且替代趨勢(shì)由大尺寸向中尺寸以及柔性遞進(jìn)普及。

2018年,華科創(chuàng)智江蘇生產(chǎn)制造基地在江蘇宿遷揭牌,開啟納米銀線膜材大規(guī)模生產(chǎn)的序幕,時(shí)至今日,國(guó)產(chǎn)高端透明導(dǎo)電膜進(jìn)入市場(chǎng)的節(jié)奏加快,性價(jià)比持續(xù)提升,本土化優(yōu)勢(shì)愈發(fā)凸顯。近日,華科創(chuàng)智首席技術(shù)官曾西平表示,華科創(chuàng)智獨(dú)家卷對(duì)卷一體化涂布產(chǎn)線可將納米銀線薄膜成本降至50元/平。

“我們?cè)?017年擬建大規(guī)模涂布線就預(yù)測(cè)可實(shí)現(xiàn)納米銀膜材成本大幅下降,目前華科納米銀線膜材的成本已經(jīng)達(dá)到50元左右一平。”曾西平表示,華科創(chuàng)智已實(shí)現(xiàn)納米銀線墨水自動(dòng)化合成,通過供應(yīng)鏈優(yōu)化等舉措,還將進(jìn)一步降本增效。

納米銀線膜材成本“50元/平”是什么概念?截至去年底,行業(yè)高端ITO薄膜對(duì)外售價(jià)高達(dá)110元/平,華科創(chuàng)智納米銀線膜材成本能降到50元/平,在透明導(dǎo)電膜市場(chǎng)具備絕對(duì)競(jìng)爭(zhēng)力。

一體化大規(guī)模自主生產(chǎn) 年產(chǎn)300萬(wàn)平方米

“頂天”的成果一定是建立在解決“立地”困難之上。

掌握納米銀線核心制備技術(shù)只是進(jìn)入透明導(dǎo)電膜自主生產(chǎn)的入場(chǎng)券,而如何克服新材料在擴(kuò)大生產(chǎn)后面臨的重重難題,在降本增效的前提下實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng),加速進(jìn)口替代是華科創(chuàng)智要面對(duì)的一道極難逾越的坎。

不管是從工藝流程、設(shè)備價(jià)值(設(shè)備投資上億),還是非線性控制的角度來講,涂布是透明導(dǎo)電膜制備過程中關(guān)鍵工序,其均勻性、一致性、對(duì)齊性、烘烤穩(wěn)定、粘結(jié)劑擴(kuò)散性、面密度穩(wěn)定性等都與此息息相關(guān),可以說涂布質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到膜材質(zhì)量的優(yōu)劣,涂布性能的高低直接關(guān)系到成本、合格率等切實(shí)指標(biāo)。

因此華科創(chuàng)智在江蘇生產(chǎn)制造基地規(guī)劃上,僅在涂布這一條生產(chǎn)線上便投資上億人民幣,與德國(guó)設(shè)備廠商聯(lián)合定制符合納米級(jí)涂層的高精密狹縫式大型涂布設(shè)備。

設(shè)備全長(zhǎng)76米、1600mm寬幅,全線采用一體化設(shè)計(jì),兼具高精密狹縫式涂布系統(tǒng)、高精密連續(xù)式懸浮干燥系統(tǒng)、高精密薄膜張力控制系統(tǒng)、高精密氣封光固化系統(tǒng)、在線連續(xù)式產(chǎn)品監(jiān)控系統(tǒng)、高精密薄膜收卷覆膜系統(tǒng)共六大集成系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)300萬(wàn)平方米納米銀導(dǎo)電膜。

華科創(chuàng)智導(dǎo)電膜成本不到50元,納米銀線時(shí)代全面來臨!

“原來涂了一層就要收卷、再上卷,而我們可以不間斷連續(xù)涂布,在一條產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)除塵、涂布、懸浮干燥、在線電阻檢測(cè)、UV固化等工序。”曾西平表示,前期受限于沒有專用納米銀線涂布設(shè)備,華科創(chuàng)智采用委外代工的方式,多次分步涂布,不僅生產(chǎn)效率受限,良率和品質(zhì)控制都是問題。自建產(chǎn)線提上議程之后,研發(fā)團(tuán)隊(duì)與設(shè)備廠商聯(lián)合攻克設(shè)計(jì)、產(chǎn)線調(diào)整、整線試運(yùn)行中的重重難題,建成卷對(duì)卷一體化涂布產(chǎn)線并正式投入運(yùn)營(yíng),實(shí)現(xiàn)納米銀線膜材自主生產(chǎn)、產(chǎn)能攀升。

科學(xué)化、智能化 嚴(yán)格品質(zhì)管控

如何對(duì)涂布產(chǎn)線上的各生產(chǎn)工藝制定嚴(yán)格的品控措施,在前工序階段就能快速識(shí)別出異常,及時(shí)做出相應(yīng)改善措施,確保不良品不流入市場(chǎng),華科創(chuàng)智團(tuán)隊(duì)在檢測(cè)、固化環(huán)節(jié)重點(diǎn)布局,提升產(chǎn)線整體科學(xué)化、智能化水平:

在線非接觸電阻檢測(cè)

導(dǎo)電膜的傳統(tǒng)電阻均勻性檢測(cè)方法是通過人工手持檢測(cè)機(jī)進(jìn)行,不僅效率低下、耗費(fèi)人工資源,往往還有很大的漏檢可能。

華科創(chuàng)智導(dǎo)電膜成本不到50元,納米銀線時(shí)代全面來臨!

產(chǎn)線人員進(jìn)行膜材在線電阻檢測(cè)

華科創(chuàng)智涂布線增設(shè)在線連續(xù)式產(chǎn)品監(jiān)控系統(tǒng),通過非接觸式監(jiān)測(cè)膜材的不同位置,機(jī)械化快速識(shí)別電阻異常區(qū)域,更科學(xué)、全面地避免不良膜材流入下一工序,又減少人工檢測(cè)造成的膜的運(yùn)輸、分切等環(huán)節(jié)可能帶來的環(huán)境影響,充分保障納米銀線膜材品質(zhì)。

高密度UV固化模組

都說納米銀線需要蓋“被子”,被子的質(zhì)量處理除了本身的配方之外,工藝上主要靠UV固化模組來保證。在納米銀線墨水配置處理上,華科創(chuàng)智對(duì)銀線進(jìn)行層狀包覆,有效防止水汽的侵入。

涂布階段,配置全球最先進(jìn),能量密度最高UV固化模組,通過氮?dú)獗Wo(hù)UV固化技術(shù)建立相對(duì)密閉的空間,使用惰性氣體充斥其中,從而極大地降低了空氣中的氧氣和水蒸汽對(duì)納米銀線膜材反應(yīng)的影響,有效預(yù)防“銀遷移”導(dǎo)致失效。

華科創(chuàng)智導(dǎo)電膜成本不到50元,納米銀線時(shí)代全面來臨!

由華科創(chuàng)智納米銀線膜材制成的TP模組均通過耐性雙85測(cè)試,1000個(gè)小時(shí)性能變化在10%以內(nèi), 可滿足實(shí)際使用10年以上。

需要強(qiáng)調(diào)的是,在線非接觸電阻檢測(cè)、高密度UV固化模組同樣集成在華科創(chuàng)智一體化涂布產(chǎn)線上,大幅壓縮運(yùn)維成本,對(duì)于業(yè)界而言,這一涂布產(chǎn)線無(wú)疑象征著“馬車”向“汽車”的躍升。

未來的競(jìng)爭(zhēng),拼的就是誰(shuí)能把產(chǎn)品力做得更強(qiáng)。華科創(chuàng)智憑借更高性價(jià)比成功將納米銀線的應(yīng)用從ITO薄膜望洋興嘆的智慧黑板、會(huì)議平板及觸摸電視等大尺寸觸摸屏市場(chǎng),滲透到教育平板、廣告機(jī)等中尺寸領(lǐng)域,隨著高端透明導(dǎo)電膜國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程加速和納米銀線技術(shù)帶來的柔性革新,勢(shì)必在車載屏、折疊屏、手機(jī)等小尺寸領(lǐng)域掀起納米銀線膜材普及浪潮。

在華科創(chuàng)智創(chuàng)始人喻東旭看來,納米銀線導(dǎo)電膜低成本量產(chǎn)僅僅只是一個(gè)開始,加劇行業(yè)洗牌,在大、中、小尺寸全面爆發(fā)的“納米銀線時(shí)代”才更值得期待!

(免責(zé)聲明:本網(wǎng)站內(nèi)容主要來自原創(chuàng)、合作伙伴供稿和第三方自媒體作者投稿,凡在本網(wǎng)站出現(xiàn)的信息,均僅供參考。本網(wǎng)站將盡力確保所提供信息的準(zhǔn)確性及可靠性,但不保證有關(guān)資料的準(zhǔn)確性及可靠性,讀者在使用前請(qǐng)進(jìn)一步核實(shí),并對(duì)任何自主決定的行為負(fù)責(zé)。本網(wǎng)站對(duì)有關(guān)資料所引致的錯(cuò)誤、不確或遺漏,概不負(fù)任何法律責(zé)任。
任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)站中的網(wǎng)頁(yè)或鏈接內(nèi)容可能涉嫌侵犯其知識(shí)產(chǎn)權(quán)或存在不實(shí)內(nèi)容時(shí),應(yīng)及時(shí)向本網(wǎng)站提出書面權(quán)利通知或不實(shí)情況說明,并提供身份證明、權(quán)屬證明及詳細(xì)侵權(quán)或不實(shí)情況證明。本網(wǎng)站在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快聯(lián)系相關(guān)文章源頭核實(shí),溝通刪除相關(guān)內(nèi)容或斷開相關(guān)鏈接。 )