國機精工集團股份有限公司(國機精工)成立于2001年，隸屬于世界500強中國機械工業(yè)集團有限公司。業(yè)務聚焦精密制造領域，在高精度、高可靠性軸承與高速高效超硬材料制品及相關零部件研發(fā)與制造、檢測與試驗方面具有雄厚的實力，居國內(nèi)領先地位。
國機精工通過“核心功能”和“核心競爭力“兩個途徑，做強科技型、效率型、開放型、數(shù)字型、奮斗型“五型精工，打造成為世界一流的精密制造服務商。
國機精工信息化中心主任趙登科在接受采訪時表示：數(shù)智化轉型需要首先練好產(chǎn)品研發(fā)與科技創(chuàng)新的內(nèi)功，用數(shù)智化工具消滅盲點。通過內(nèi)通、外聯(lián)、上平臺，激活數(shù)據(jù)價值，讓業(yè)務更敏捷。
以下內(nèi)容根據(jù)采訪實錄整理而成：
發(fā)展新質生產(chǎn)力的三個要素
數(shù)智化轉型的核心在于如何利用工具提升企業(yè)管理的內(nèi)在質量和效率。在離散制造行業(yè)中，由于產(chǎn)品種類繁多且批量小，頂層設計難度巨大。此外，目前業(yè)務端與系統(tǒng)端之間存在明顯隔閡，業(yè)務人員不熟悉系統(tǒng)，而IT人員不了解業(yè)務。為了解決這一問題，國機精工正通過新一輪的經(jīng)營管理一體化平臺項目建設培養(yǎng)既懂業(yè)務又懂系統(tǒng)邏輯的復合型人才隊伍。這樣的人才能夠在理解業(yè)務的基礎上，挖掘內(nèi)部優(yōu)勢并彌補短板。
在發(fā)展新質生產(chǎn)力方面，打鐵還需自身硬，首先必須加強自身的主營業(yè)務和產(chǎn)品的研發(fā)與科技創(chuàng)新。這是企業(yè)內(nèi)在實力和核心競爭力的基礎，必須牢固掌握并在關鍵時刻發(fā)揮作用。
其次，要抓住數(shù)智化轉型浪潮，補齊管理短板。比如通過一比較領先的一些數(shù)智化工具，消滅一些風險控制的盲點。
第三，管理人才與專業(yè)人才要齊發(fā)展。人才分成了兩端，一個是管理端，通盤考慮整個大局;一個是專業(yè)端，在專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和系統(tǒng)實施端的人才。
通過這三個方面的著力推動，肯定能夠讓企業(yè)在這一次變革中，更好發(fā)展新質生產(chǎn)力，讓企業(yè)發(fā)展得到明顯提升。
內(nèi)通、外聯(lián)、上平臺，基于用友BIP實現(xiàn)多元化業(yè)務標準化管控
業(yè)界把數(shù)智化轉型分為5個階段，比如初始級、單元級、流程級、網(wǎng)絡級和生態(tài)級。國機精工目前算是初入第三級---流程級。
國機精工的數(shù)智化轉型，技術在平臺、運營為保障、數(shù)據(jù)是基礎、連接是前提。公司數(shù)字化建設規(guī)劃，明確提出的一個非常簡單的數(shù)字化建設的框架：內(nèi)通、外聯(lián)、上平臺。
在內(nèi)通層核心是1+3+1：前面的1是協(xié)同辦公一體化，3是以ERP為主的經(jīng)營管理一體化、PLM為主的協(xié)同研發(fā)設計一體化，以MOM為主的制造運營一體化。后面的1是數(shù)字中臺或數(shù)據(jù)中臺。
連接，主要是通過主數(shù)據(jù)、通過流程、通過單據(jù)、通這些相關的業(yè)務流，把所有的系統(tǒng)做到統(tǒng)一平臺入口，在平臺上按照不同的業(yè)務場景去劃分應用歸屬。
上平臺，基于用友BIP商業(yè)創(chuàng)新平臺，構建新一代國機精工數(shù)字化業(yè)務支撐體系。其中業(yè)務與管控一體化是企業(yè)數(shù)字化的基礎，國機精工在2016年時，已經(jīng)完成部分核心企業(yè)業(yè)財一體化，做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一行動、統(tǒng)一語言。
當前通過用友BIP平臺快速推進國機精工運營核心主系統(tǒng)的統(tǒng)一集中和全面覆蓋，梳理和優(yōu)化現(xiàn)行管控點、業(yè)務流程和基礎數(shù)據(jù)規(guī)范，適配公司規(guī)?；l(fā)展、多元化業(yè)務、組織變革，匹配業(yè)務和管理信息化需求，實現(xiàn)公司全業(yè)務在線和端到端業(yè)務流程暢通，打造端到端標準化管控。已經(jīng)覆蓋財務、人力、生產(chǎn)、銷售、采購、質量、庫存、設備、資產(chǎn)等方方面面。讓復雜多元化的業(yè)務，實現(xiàn)標準化的管控。
激活數(shù)據(jù)價值，讓業(yè)務更敏捷，管理更精益化
數(shù)據(jù)，在這兩年無論是國家，還是社會、企業(yè)，真正意義上重視了起來。
比如系統(tǒng)里一個簡單的客戶檔案為例，針對客戶檔案，哪些是經(jīng)常發(fā)生交易的，哪些最近一個季度發(fā)生交易，哪些有固定周期發(fā)生業(yè)務的，挖掘出來此類數(shù)據(jù)對銷售預測和生產(chǎn)備貨非常有意義。如果我們就把它放著不動，它僅僅是數(shù)據(jù)，如果把這個數(shù)據(jù)盤活用起來，那它就是能為企業(yè)帶來收益的資產(chǎn)。
通過數(shù)據(jù)入湖、清洗、優(yōu)化、連接、應用等規(guī)則來建設數(shù)據(jù)中臺。比如在采購端怎么找到對企業(yè)來說是最合適的質優(yōu)價廉的一個原材料商品;在研發(fā)端，怎樣在實驗室里通過大量的數(shù)據(jù)找到技術相關的規(guī)律，縮短整個研發(fā)周期;在工藝端，我們記錄的5年、10年甚至更長的一個研發(fā)數(shù)據(jù)，通過這些海量的數(shù)據(jù)里邊，能不能找到整個制造工藝跟產(chǎn)品質量之間的線性關系，去改善產(chǎn)品質量;還有風險控制，通過此前的歷史業(yè)務數(shù)據(jù)，關聯(lián)市場政策，通過特定模型給出一些預測性分析，以此來判斷是否將要進入一個風險區(qū)，這些都是非常有必要的。
另外，通過發(fā)揮數(shù)據(jù)作用，也有助于推動智能制造建設，讓管理更加精細化。
國機精工在智能制造方面部署比較早，國家提出來智能制造2025時，就承擔了國家的一些專項課題，如智能制造新模式、新標準等，取得了不錯的成效。在智能制造中通過激發(fā)數(shù)據(jù)要素價值，為國機精工高端化、智能化、綠色化發(fā)展起到了重要作用。
第一，提質增效，更智能。曾經(jīng)在國機精工下屬企業(yè)的一個智能制造示范線的1個點上，一年大概要生產(chǎn)30萬件產(chǎn)品，該產(chǎn)品的檢驗前期基本靠人工實現(xiàn)，每天需要9個人不停地檢驗。通過對檢驗工序的充分挖局，然后操作者的經(jīng)驗量化出來，實現(xiàn)了用自動化去替代人工，最終實現(xiàn)1人輕松完成原9個人的工作，且產(chǎn)能遠未封頂，能夠支持日產(chǎn)量翻兩番。
溫度和壓力曲線搜集也一樣，之前全靠人工，現(xiàn)在量化之后，一鍵導入整個溫度曲線，如果因為某些特殊原因斷電，會在電力恢復后，自動根據(jù)原曲線斷點繼續(xù)。
第二，降低能耗，更綠色。有的產(chǎn)品能耗偏高。城市白天的用電量比較緊張，我們提前把工件放進高溫爐里，定時在半夜的0點至早上7點加熱，大大降低波峰能源消耗，直接經(jīng)濟效益非?？捎^。
未來，用友將全力承接國機精工試點示范項目，利用新平臺構建的MOM系統(tǒng)，優(yōu)質打造智能制造、數(shù)字化車間的“樣板工廠”，助力國機精工提升智能制造能力成熟度。并且?guī)椭鷩鴻C精工培養(yǎng)既懂“IT”又懂“OT”新工科人才。
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