對話第六鏡科技：融資后，工業(yè)AI+城市AI“齊驅并進”

今年9月，第六鏡科技和世界領先能源化工公司旭陽集團等公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，并完成A輪融資計劃，估值達7億元人民幣。

成立于2014年的第六鏡科技是一家人工智能科技領域的小巨人企業(yè)，曾獲得LFW、FDDB、MEGAFACE三項全球第一，現(xiàn)擁有自主知識產(chǎn)權的國家專利及軟件著作權132件，與過多家行業(yè)合作伙伴保持戰(zhàn)略合作關系。

目前，第六鏡科技已服務了205個行業(yè)客戶，創(chuàng)造了677個AI賦能場景，成為了102個企業(yè)的合作伙伴。

過去一段時間里，第六鏡始終致力于利用成熟的數(shù)據(jù)技術將物理空間抽象成數(shù)字世界，利用數(shù)據(jù)優(yōu)勢幫助企業(yè)、高校實現(xiàn)數(shù)字化管控的效率升級。在深耕城市AI場景落地升級的同時，并于2019年開拓工業(yè)AI賽道，打造AI技術與工業(yè)產(chǎn)業(yè)的融合。

對于此次戰(zhàn)略投資方的選擇，第六鏡科技創(chuàng)始人劉闖認為，公司在現(xiàn)階段獲得有工業(yè)AI背書的集團投資是件好事，這樣的投資相對務實，雙方可在多個角度實現(xiàn)互利共贏。

“這輪融資后，我們將把注意力放在業(yè)務本身。之后會迎接其他行業(yè)機構的投資意向，最終以什么形式合作、是否能獲得融資背書，還處于溝通探討階段。”劉闖表示。

正如每家AI公司都要經(jīng)歷的困難，硬件開發(fā)對于一個輕量化、純軟、純算法團隊來說是一筆不小的投入。以城市AI領域的應用為例，據(jù)第六鏡CPO米汀透露，自上一代人臉識別機「赤眸V」到今天的赤眸VI，實際已經(jīng)歷了三輪的內部迭代，從實驗室課題到標準化硬件產(chǎn)品，團隊面臨著不小的成本壓力；而精打細磨的產(chǎn)品標準化以及功能拓展，是為了更順利的交付給不同需求的客戶。

得力于3D結構光活體技術以及嵌入式AI計算平臺，「赤眸VI」目前有萬分之一誤識率和100ms識別速度，并且全部零部件實現(xiàn)國產(chǎn)化，具有多算法融合、全流程應用支持、低功耗等特點。此外，該機型外觀纖薄，突顯科技與工業(yè)美學的完美結合，并能自然融入落地場景，在展示期間，不斷吸引業(yè)內人士駐足拍照。

據(jù)米汀介紹，第六鏡將深化已有場景的AI應用為主，持續(xù)助力AI賦能場景的豐富和細化，尤其是疫情防控期間一系列AI場景解決方案體現(xiàn)出了極大優(yōu)勢。

“我們不僅推出移動式、固定式人臉識別測溫一體機，同時搭配疫情防控數(shù)字化平臺。從用戶數(shù)據(jù)信息采集、實時監(jiān)測、信息分發(fā)、持續(xù)跟蹤到分析反饋形成疫情監(jiān)測閉環(huán)，實現(xiàn)多證件、人臉及健康碼一體化檢測，減少操作環(huán)節(jié)，提供真正非接觸式無感測溫，可幫助區(qū)域管理者在一秒鐘內完成整個流調，并提供真實的調查軌跡，為遏制疫情蔓延提供了有力保障，為管理者提供更精準的場景管理和數(shù)據(jù)分析。未來，我們希望能更好的服務場景管理者。”

在談到城市AI的場景價值挖掘時，劉闖表示希望與場景管理者保持長期磨合，從而挖掘深層次需求。

城市AI的探索加速向前，第六鏡科技的工業(yè)AI領域同樣取得著長足進展。

最新發(fā)布的工業(yè)AI裝置—「一種熱態(tài)鋼軌輪廓測量及缺陷檢測裝置」最早源于與旭陽集團合作的項目。通過九個月的打磨，最終成為一個高效、通用的工業(yè)方案。“當時跟旭陽最早交流時擬出了50多個課題，按照重量級最后挑出了三個，當前覺得可能見效最快，成本節(jié)約最大的。”第六鏡科技研究院院長胡峻毅介紹到。

據(jù)介紹，該裝置采用固定式2D+3D光學測量系統(tǒng)，結合紅外測溫儀，可對生產(chǎn)線上熱態(tài)鋼軌表面和尺寸進行精度測量。

裝置驗證之處，第六鏡團隊不僅需要面對鋼軌產(chǎn)線上漫長的作業(yè)周期，還要讓設備在高達900度的嚴苛環(huán)境下正常收集數(shù)據(jù)、測試以及抗干擾。

通過多維度傳感標定、實驗，這套裝置能夠容納300～1400℃高溫，并在高溫下精準反饋表面質量和輪廓尺寸數(shù)據(jù)，并以3D精度0.1mm的性能，間接大幅提高鋼鐵工業(yè)產(chǎn)線中的質檢效率，為產(chǎn)線帶來生產(chǎn)質量提升。作為行業(yè)首創(chuàng)的熱態(tài)鋼軌表面質檢裝置，突破了鋼軌出廠質量測量機器加人工的傳統(tǒng)方式。在有效解決大型軋鋼廠人工檢測造成的精度、速度和質量問題的同時將檢測環(huán)境提前在鋼鐵的熱態(tài)過程，使得檢測出的次品有“回爐從造”的可能，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接降低超過30%的次品率。

“工業(yè)AI方面潛在合作客戶對公司人力、特別是算法工程師提出更高要求，基本上每個項目都要配一個小組，每個小組都要應對不同且復雜的定制化課題。所以人力成本占了目前資金的較大比例。”劉闖表示。

然而工業(yè)AI的長周期、高人力、物料成本并沒有難住第六鏡的團隊。

胡峻毅表示，通過校企合作，第六鏡科技目前正與西工大、電子科大、西安電子科技大學等高校建立實驗室，利用工程化、項目管理方面優(yōu)勢，與學校高質量科研力量優(yōu)勢互補，為客戶提供更具創(chuàng)新性的產(chǎn)品方案。

據(jù)劉闖介紹，此次融資后公司將持續(xù)發(fā)力城市AI 、深入耕耘工業(yè)AI，對于新領域的投入，重點圍繞產(chǎn)品化過程和渠道推廣，對于現(xiàn)階段的市場鋪設方式，劉闖表示將在明年Q1單獨舉辦渠道推進會，介紹詳細規(guī)劃。

（完）

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