可規(guī)模復(fù)制的5G智能制造標(biāo)桿：愛立信南京工廠從“盆景”到“風(fēng)景”

12月23日消息（李明）5G與眾不同的最大價(jià)值在于，它不僅將ToC面向消費(fèi)者市場(chǎng)帶來超寬帶級(jí)別的全新業(yè)務(wù)體驗(yàn)，還將ToB面向各行各業(yè)帶來全新的數(shù)字化轉(zhuǎn)型機(jī)遇。

使能行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，幾個(gè)字說起來容易，但做起來絕非易事。對(duì)于垂直行業(yè)市場(chǎng)藍(lán)海，獨(dú)一無二絕不是5G用例創(chuàng)新的目標(biāo)，能夠規(guī)模復(fù)制才是5G走向千行百業(yè)的必由之路。

作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)行業(yè)和5G應(yīng)用的優(yōu)先價(jià)值行業(yè)，5G賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成為業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。其中，作為設(shè)備商與運(yùn)營(yíng)商共同探索5G助力智能制造的典范，愛立信南京工廠正在打造“可規(guī)模復(fù)制”的5G智能制造“旗艦項(xiàng)目標(biāo)桿”，從范圍有限的“盆景”擴(kuò)大到潛力無限的“風(fēng)景”。

那么，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨哪些挑戰(zhàn)？5G賦能之下的智能制造將給行業(yè)帶來什么價(jià)值？又有哪些成功的經(jīng)驗(yàn)可以成功復(fù)制到更多行業(yè)呢？對(duì)此，愛立信以及運(yùn)營(yíng)商的多位高管在接受C114專訪時(shí)給出了答案。

轉(zhuǎn)型困局，制造業(yè)積極擁抱5G

愛立信《5G商業(yè)潛能》報(bào)告預(yù)測(cè)，到2030年全球數(shù)字化經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)市值約3.8萬億美金，而5G技術(shù)使能的經(jīng)濟(jì)收入約占1.49萬億美金。

盡管5G使能的行業(yè)數(shù)字化前景看似一片大好，但很多“船大難調(diào)頭”的傳統(tǒng)行業(yè)在轉(zhuǎn)型之路上仍然困難重重。

以占全球GDP近16%的制造業(yè)為例，由于面臨生產(chǎn)力增速放緩、供應(yīng)鏈變化、人才短缺、設(shè)備陳舊、數(shù)據(jù)安全存在隱患、增加定制化生產(chǎn)需求、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備升級(jí)等挑戰(zhàn)，因此制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型早已迫在眉睫。

愛立信中國(guó)總裁趙鈞陶指出：“我們希望5G不僅能夠服務(wù)廣大消費(fèi)者，同時(shí)也能夠服務(wù)千行百業(yè)，支持整個(gè)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。制造業(yè)對(duì)按需定產(chǎn)、靈活配置等需求日益旺盛，但現(xiàn)有的生產(chǎn)方式恐怕難以為繼。傳統(tǒng)工廠數(shù)字化的基礎(chǔ)設(shè)施主要是以有線技術(shù)為基礎(chǔ)、加上Wi-Fi等局域網(wǎng)技術(shù)，其靈活性、可靠性、安全性面臨很大問題。在此背景下，業(yè)界都對(duì)5G賦能的工廠數(shù)字化改造和升級(jí)有很大的期望，工廠數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施以有線技術(shù)為主導(dǎo)的時(shí)代就要結(jié)束了，智能工廠的未來屬于無線、屬于5G。”

以愛立信南京工廠為例，南京工廠主要是負(fù)責(zé)愛立信5G等無線通信設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化、早期交付以及產(chǎn)能爬坡，致力于生產(chǎn)高質(zhì)量的無線通信設(shè)備，以較短的生產(chǎn)周期來滿足客戶要求。但隨著新產(chǎn)品發(fā)布的頻率越來越高，產(chǎn)品功能越來越強(qiáng)大，生產(chǎn)越來越復(fù)雜，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期在縮短，產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度也在不斷加快。

愛立信中國(guó)供應(yīng)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人兼愛立信南京工廠總裁夏珞特（Charlotte Fenton）指出：“愛立信南京工廠面臨的主要挑戰(zhàn)是生產(chǎn)的復(fù)雜性日益提高，要生產(chǎn)更多的產(chǎn)品以及更頻繁的產(chǎn)品更換。為了應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)，我們制定了智能制造戰(zhàn)略，聚焦于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，將合理的環(huán)節(jié)自動(dòng)化。為了讓戰(zhàn)略落地，我們需要網(wǎng)絡(luò)的低延時(shí)和穩(wěn)定性、靈活和模塊化的生產(chǎn)流程、大量使用海量數(shù)據(jù)的能力，5G專網(wǎng)成為唯一和最佳的選擇。”

業(yè)界也普遍認(rèn)為，憑借低時(shí)延、高速率、高可靠等優(yōu)勢(shì)，5G將成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新的重要使能技術(shù)，可滿足不同場(chǎng)景下的多種連接要求，在設(shè)備連接與數(shù)據(jù)傳輸上提供強(qiáng)力支撐，釋放智能制造的無限潛能。

自我實(shí)戰(zhàn)：南京工廠如何降本增效、帶來上千萬經(jīng)濟(jì)效益？

不過，正所謂“知易行難”，雖然理論上5G有能力賦能智能制造，但當(dāng)新一代移動(dòng)通信技術(shù)真正走向行業(yè)市場(chǎng)時(shí)，OT和ICT的融合可沒那么簡(jiǎn)單。

為了檢驗(yàn)5G賦能智能制造的可行性，愛立信優(yōu)先把自己的南京工廠當(dāng)成了“實(shí)戰(zhàn)對(duì)象”--從2017年在智能螺絲刀用例上小試牛刀開始，到2019年9月愛立信投資5億瑞典克朗的南京工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)完成并正式投入運(yùn)行，成為業(yè)界最先進(jìn)的智能制造工廠之一。

目前，愛立信已攜手江蘇移動(dòng)在南京工廠實(shí)現(xiàn)了愛立信工業(yè)專網(wǎng)解決方案在國(guó)內(nèi)的首個(gè)商用部署，在愛立信南京工廠部署的5G尊享專網(wǎng)覆蓋了10000平方米生產(chǎn)區(qū)域，這是江蘇首個(gè)中國(guó)移動(dòng)尊享專網(wǎng)商用項(xiàng)目，愛立信的一張5G企業(yè)專網(wǎng)能夠適應(yīng)廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。

借助虛擬化的核心網(wǎng)及邊緣計(jì)算，愛立信南京工廠工程的各種應(yīng)用可以統(tǒng)一部署，實(shí)現(xiàn)IT、OT、CT的融合升級(jí)，目前愛立信南京工廠已經(jīng)上線“AR遠(yuǎn)程專家指導(dǎo)/培訓(xùn)和質(zhì)檢、視頻監(jiān)控、無人機(jī)盤庫(kù)、工控機(jī)、AGV調(diào)度系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控、裝配擰緊監(jiān)控、機(jī)器視覺導(dǎo)引裝配、智能線陣掃描和叉車信息化”等多種5G應(yīng)用。

以5G無人機(jī)盤庫(kù)為例，采用小型5G無人機(jī)自動(dòng)定期盤點(diǎn)物料，通過無人機(jī)上的攝像頭掃描數(shù)據(jù)，經(jīng)由5G自動(dòng)回傳生成報(bào)告，可提高庫(kù)存盤點(diǎn)效率50倍以上。以前一個(gè)人在一個(gè)區(qū)域完成盤庫(kù)的時(shí)間大概需要一天半左右，現(xiàn)在用5G無人機(jī)盤庫(kù)來回大概只需要15分鐘到20分鐘左右就可以完成，提高效率的同時(shí)還能降低庫(kù)存差異。

另?yè)?jù)愛立信南京工廠智能制造部總監(jiān)王海燕介紹：“目前愛立信南京工廠內(nèi)的5G連接數(shù)已經(jīng)達(dá)到100多個(gè)，明年計(jì)劃要進(jìn)一步深挖、實(shí)現(xiàn)1000個(gè)實(shí)際終端的連接。”

其實(shí)，這些5G賦能智能制造的用例已經(jīng)可以給工廠帶來實(shí)實(shí)在在的好處。愛立信中國(guó)首席技術(shù)官陳明博士陳明博士表示：“雖然在愛立信南京工廠已經(jīng)上線的十幾個(gè)用例中，單個(gè)用例體現(xiàn)的價(jià)值不是特別一樣，有的注重降低成本，有的更注重提高效率，但綜合來看每個(gè)用例的價(jià)值在幾千元到幾萬元的量級(jí)上，粗略估算每一個(gè)5G連接給工廠帶來的直接和潛在收益在2萬元人民幣左右，如果工廠內(nèi)有上千個(gè)5G連接，這個(gè)數(shù)字對(duì)工廠來說還是非?？捎^的。”

規(guī)模復(fù)制，四個(gè)共同做大5G智能制造前景

也許有人會(huì)覺得，南京工廠是設(shè)備商和運(yùn)營(yíng)商以及各個(gè)合作伙伴傾注全力打造的5G智能制造“獨(dú)特樣板”，但實(shí)際上，作為5G智能制造的“旗艦項(xiàng)目標(biāo)桿”，愛立信南京工廠的成功模式已經(jīng)具備“可規(guī)模復(fù)制”的能力，把之前多年的探索變成實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力。

首先，愛立信南京工廠是非常典型的裝配制造行業(yè)，同時(shí)也是場(chǎng)景很通用的離散行業(yè)，面臨的挑戰(zhàn)和其他的企業(yè)非常類似，多品種、批量、頻繁的切換，對(duì)生產(chǎn)的靈活度要求非常高，因此很多場(chǎng)景都是非常通用的。

“愛立信南京工廠可以說是一個(gè)標(biāo)桿性的案例，是一個(gè)產(chǎn)業(yè)化和數(shù)字化相互結(jié)合的5G融合跨界創(chuàng)新的成功案例。”中國(guó)移動(dòng)南京公司政企部副總經(jīng)理、江蘇省5G產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟智庫(kù)專家鄭康博士強(qiáng)調(diào)：“這次發(fā)布的5G無人機(jī)盤庫(kù)、AGV調(diào)度系統(tǒng)等都是很典型的5G應(yīng)用場(chǎng)景，也是千挑萬選出來具有可復(fù)制性的場(chǎng)景，整個(gè)效能的提升將帶來上千萬的經(jīng)濟(jì)效益。”

鄭康認(rèn)為：在5G賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面，愛立信南京工廠成功的經(jīng)驗(yàn)可以總結(jié)出四個(gè)共同：第一個(gè)共同是“需求”要共同去發(fā)現(xiàn)和調(diào)研；第二個(gè)共同是“產(chǎn)品”需要共同去創(chuàng)新；第三個(gè)共同是“解決方案”需要共同交付；第四個(gè)共同是“價(jià)值”需要共同去創(chuàng)造。

“上述四個(gè)共同并不是我們單一的哪一方就能夠獨(dú)立實(shí)現(xiàn)的，必須是大家合作共贏一起去做。”鄭康表示：面向明年我們提出的目標(biāo)是，今年是做樣板、做“盆景”，明年我們要做“風(fēng)景”，乃至做“前景”，把5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)真正推向整個(gè)社會(huì)，讓更多的企業(yè)和行業(yè)能用上大家一起合作的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，相信明年可以看到更多工廠用上5G，相信未來移動(dòng)和愛立信一起攜手能夠打造更多的成功樣板案例，為中國(guó)的智能制造進(jìn)一步賦能。

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